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北京锦泰焊接材料有限公司
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德国UTP焊条
德国UTP焊条
牌号
DIN 1736/8556
AWS A5.11/14 供货
形式 熔敷金属
性能 特性及用途
80Ni
EL-NiTi3
E Ni-1
A 80Ni
SG-NiTi4
ER Ni-1 1
2 σ0.2＞300MPa
σb＞450MPa
δ＞30%
Akv＞160J
Akv＞255J 用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。
DINMat.No.UNS
Ni99.6 2.4060
Ni99.2 2.4066 N02200
LC-Ni99.6 2.4061 N02205
LC-Ni992.4068 N02202
80M
EL-NiCu30Mn
E NiCu-7
A 80M
SG-NiCu30MnTi
ER NiCu-7
UP 80M
UP-NiCu30MnTi
ER NiCu-7 1
2
3 σ0.2＞300MPa
σb＞450MPa
δ＞30%
Akv＞80J
Akv＞150J 用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。
DIN Mat.No. UNS
NiCu30Fe 2.4360 N04400
NiCu30Al 2.4375 N05500
埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。
068HH
EL-NiCr19Nb
— 1 σ0.2:390MPa
σb:620MPa
δ:35%
Akv＞80J 20℃
＞65J -196℃ 焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。
用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。
A 068HH
SG-NiCr20Nb
ER NiCr-3
UP 068HH
UP-NiCr20Nb
ER NiCr-3 2
3 σ0.2＞420MPa
σb＞640MPa
δ＞35%
Akv＞200J
＞100J -196℃ 用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：
DIN Mat.No . UNS
NiCr15Fe2.4816 N06600
LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665
NiCr23Fe2.4851 N06601
X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800
X3CrNiN 18 10 1.6907
也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。
埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。
7015Mo
EL-NiCr16FeMn
E NiCrFe-2 1 σ0.2＞380MPa
σb＞620MPa
δ＞35%
Akv＞80J 用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。
7015
EL-NiCr15FeMn
E NiCrFe-3 1 σ0.2＞380MPa
σb＞620MPa
δ＞35%
Akv＞80J 20℃
＞65J -196℃ 严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。
同类型焊条还有UTP 7015 HL。
7017Mo
EL-NiCr15MoNb
E NiCrFe-4 1 σ0.2＞390MPa
σb＞660MPa
δ＞30%
Akv＞60J -196℃ 用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。
4225
EL-NiCr26Mo
—
A 4225
SG-NiCr27Mo
— 1
2 σ0.2＞360MPa
σb＞560MPa
δ＞30%
Akv＞80J 用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：
DINMat.No. UNS
G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500
X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926
X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028
NiCr22Mo7Cu2.4619 N06985
NiCr21Mo 2.4858 N08825
703Kb
EL-NiMo29
E NiMo-7
A 703
SG-NiMo27
ER NiMo-7 1
2 σ0.2＞480MPa
σb＞760MPa
δ＞25%
Akv＞80J 适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：
DIN Mat.No. UNS
NiMo28 2.4617 N10665
也可用于在低合金钢上堆焊。
6202Mo
EL-NiMo28Cr
—
A 6202Mo
SG-NiMo28Cr
— 1
2 σ0.2＞450MPa
σb＞750MPa
δ＞30%
Akv＞80J 用于下列母材的焊接：
DIN Mat.No. UNS
NiMo29Cr 2.4600 N10629
NiMo28 2.4617 N10665
6208Mo
EL-NiMo24Cr
—
A 6208Mo
SG-NiMo24Cr8Fe
— 1
2 σ0.2＞450MPa
σb＞750MPa
δ＞30%
Akv＞50J 用于下列母材的焊接：
DIN Mat.No. UNS
NiMo24Cr 2.4604 N10624
6222Mo
EL-NiCr20Mo9Nb
E NiCrMo-3
A 6222Mo
SG-NiCr21Mo9Nb
ER NiCrMo-3
UP 6222Mo
UP-NiCr21Mo9Nb
ER NiCrMo-3 1
2
3 σ0.2＞450MPa
σb＞760MPa
δ＞30%
Akv＞75J 20℃
45J -196℃ 适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。
DIN Mat.No. UNS
X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926
X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904
NiCr21Mo 2.4858 N08825
NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。
776Kb
EL-NiMo15Cr15W
E NiCrMo-4
A 776
SG-NiMo16Cr16W
ER NiCrMo-4
UP 776
UP-NiMo16Cr16W
ER NiCrMo-4 1
2
3 σ0.2＞450MPa
σb＞720MPa
δ＞30%
Akv＞70J 适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：
DIN Mat.No. UNS
NiMo16Cr15W 2.4819 N10276
X8Ni91.5662 K81340
也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。
7013Mo
—
E NiCrMo-6 1 σ0.2＞420MPa
σb＞680MPa
δ＞35%
Akv＞70J -196℃ 熔敷率170%。
用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。
704Kb
EL-NiMo15Cr15Ti
E NiCrMo-7
A 704
SG-NiMo16Cr16Ti
ER NiCrMo-7
UP 704
UP-NiMo16Cr16Ti
ER NiCrMo-7 1
2
3 σ0.2＞400MPa
σb＞700MPa
δ＞30%
Akv＞70J 适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：
DIN Mat.No. UNS
NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455
NiMo16Cr15W 2.4819 N10276
也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。
722Kb
EL-NiCr21Mo14W
E NiCrMo-10 1 σ0.2＞450MPa
σb＞720MPa
δ＞30%
Akv＞70J 用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。
DIN Mat.No. UNS
NiCr21Mo14W 2.4602 N06022
759Kb
EL-NiCr22Mo16
E NiCrMo-13
A 759
SG-NiCr23Mo16
ER NiCrMo-13
UP 759
UP-NiCr23Mo16
— 1
2
3 σ0.2＞450MPa
σb＞720MPa
δ＞30%
Akv＞75J 20℃
适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：
DIN Mat.No. UNS
NiCr21Mo14W 2.4602 N06022
NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059
NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455
NiMo16Cr15W 2.4819 N10276
也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。
牌号
DIN 1736/8556
AWS A5.4/9/11/14 供货
形式 熔敷金属
性能 特性及用途
6225Al
EL-NiCr25Fe10Al
—
A 6225Al
SG NiCr25FeAl
—
UP 6225Al
UP NiCr25FeAl
— 1
2
3.1 σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞15%
Akv＞30J
镍基合金焊接材料。
焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。
用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。
DIN Mat.No. UNSAlloy Nicrofer
NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT
NiCr23Fe2.4851 N06601 601 6023
6170Co
EL-NiCr21Co12Mo
～E NiCrCoMo-1
A 6170Co
SG-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1
UP 6170Co
UP-NiCr22Co12Mo
ER NiCrCoMo-1 1
2
3.1 σ0.2:450MPa
σb:700MPa
δ:35%
Akv:100J
镍基合金焊接材料。
用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。
DIN Mat.No.UNS
X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811
NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617
埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。
5048Nb
EL-NiCr50Nb
— 1 σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞12% 碱性药皮镍铬合金焊条。
用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。
2949W
EL-NiCr28W
— 1 σ0.2＞480MPa
σb＞650MPa
δ＞5% 高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。
3545Nb
EL 3545Nb B20+
—
A 3545Nb
SGX45NiCrNb45 35
— 1
2
σ0.2＞450MPa
σb＞600MPa
δ＞8% 高碳镍基合金焊条。
用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。
2535Nb
E 25 35Nb B20+
—
A 2535Nb
SGX40NiCrNb35 25
— 1
2
σ0.2＞480MPa
σb＞680MPa
δ＞12% 铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No.
GX40CrNiSi25 12 1.4837
GX40CrNiSi25 20 1.4848
GX40NiCrSiNb38 18 1.4849
GX40NiCrSiNb35 25 1.4852
GX40NiCrSi35 25 1.4857
主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。
3033W
E 3033W B20+
— 1 σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞5% 铁镍基耐热合金焊条。
用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。
2133Mn
E 21 33Mn B20+
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
— 1
2
σ0.2＞400MPa
σb＞600MPa
δ＞25%
Akv＞70J 铁镍基耐热合金焊材。
用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20+
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310 1
1
2
σ0.2＞350MPa
σb＞550MPa
δ:30%
Akv＞47J 高铬镍合金钢焊材。
用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。
DIN Mat.No
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.4762
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
— 2 σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20%
Akv:50J 高铬镍合金钢焊材。
用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。
Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝
牌号 供货形式 HRC 特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721 1
2.2/4
5 30-32 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。
用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706 1
1
2.2/4
5 40-42 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。
CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。
A CELSIT F 2.2/4 45-48 Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712 1
1
2.2/4
5 48-50 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。
CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701 1
2.2/4
5 54-56 Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。
德国UTP铜焊条焊丝
牌号
DIN 1733
AWS A5.6/7 供货
形式 熔敷金属性能 特性及用途
39
EL-CuMn2
～E Cu 1
σb:～200MPa
δ＞35%，～60HB
电导率:～20 S﹒m/mm2
熔化区间:1000-1050℃ 纯铜焊条。
用于所有商用纯铜的焊接和堆焊：
OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）
SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）
也可用于焊接Cu-Ni合金。
A 381
SG-CuSn
ER Cu 2 σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
电导率:15-20S﹒m/mm2 纯铜焊丝。
用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。
A 38
SG-CuAg
— 2 σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
电导率:30-45 S﹒m/mm2 纯铜焊丝。电导率高。
用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。
A 384
SG-CuSi3
ER CuSi-A 2 σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
电导率:3-4S﹒m/mm2 硅青铜焊丝。
用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。
32/32W
EL-CuSn7
E CuSn-C
A 32
SG-CuSn6
ER CuSn-A 1
2 σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
电导率:～7 S﹒m/mm2
熔化区间:910-1040℃ 锡青铜焊接材料。
用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。
320
EL-CuSn13
— 1 σb:～350MPa
δ＞25%，～150HB
电导率:～5 S﹒m/mm2
熔化区间:825-990℃ 锡青铜焊条。
适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊：
G-CuSn8(2.1030)
G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)
G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)
G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。
也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。
A 320
SG-CuSn12
— 2 σs:140MPa，σb:300MPa
δ:25%，100HB
电导率:5-6 S﹒m/mm2 锡青铜焊丝。
用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。
34
EL-CuAl9
E CuAl-Al 1 σb:～450MPa
δ＞20%，～130HB 铝青铜焊条。耐蚀性良好。
用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。
也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。
A 34(MR)
SG-CuAl8
ER CuAl-A l 2 σs:180MPa，σb:400MPa
δ:40%，120HB
电导率:8 S﹒m/mm2 铝青铜焊丝。
用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。
还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。
3422
EL-CuAl9Ni2Fe
— 1 σs:400MPa，σb:650MPa
δ:8%，～180HB
复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。
用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。
也可与低合金钢进行异种材质的焊接。
A 3422
A 3433M
～SG-CuAl8
— 2 σs:300MPa，σb:650MPa
δ:25%，160HB
电导率:5 S﹒m/mm2 复合铝青铜焊丝。
用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。
也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。
A 3444(M)
SG-CuAl8Ni6
ER CuNiAl 2 σs:400MPa，σb:700MPa
δ:15%，200HB
电导率:4 S﹒m/mm2 复合铝青铜焊丝。
用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。
还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。
34 N
EL-CuMn14Al
ECuMnNiAl
A 34 N
SG-CuMn13Al7
ER CuMnNiAl 1
2 σs:400MPa，σb:650MPa
δ＞20%，～200HB
电导率:3 S﹒m/mm2
熔化区间:940-980℃ 复合铝青铜焊接材料。
用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。
389
EL-CuNi10Mn
E CuNi
A 389
SG-CuNi10Fe
— 1
2 σs:240MPa，σb:320MPa
δ:25%
σs:150MPa，σb:300MPa
δ:30%，100HB
电导率:5 S﹒m/mm2 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。
387
EL-CuNi30Mn
E CuNi
A 387
SG-CuNi30Fe
ER CuNi 1
2 σs＞240MPa，σb＞390MPa
δ＞30%，Akv＞80J
σs＞200MPa，σb＞360MPa
δ＞30%，120HB
电导率:3 S﹒m/mm2 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。
用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。，
也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。
德国UTTP不锈钢焊条
牌号
DIN 8556
AWS A5.4/9/22 供货
形式 熔敷金属
性能 特性及用途
66
E 13B20+
～E 410-15
A 66
SGX8Cr14 13B20+
～ER 410 1
2 σ0.2:450MPa
σb:650MPa
δ:20%
σ0.2:250MPa
σb:450MPa
δ:15%
HB:280-360 用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。
X6Cr13 (1.4000)X7Cr14 (1.4001)
X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)
G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)
X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。
6615
E 13 1B20+
～E 410-15 1 σ0.2:550MPa
σb:720MPa
δ:15%
Akv:50J 用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。
X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)
G-X20Cr14(1.4027)等。
6635
E 13 4B20+
E 410NiMo
A 6635
SGX3CrNi13 4
～ER 410NiMo
AF 6635
—
— 1
2
5 σ0.2:650MPa
σb:760MPa
δ:15%
Akv:55J
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:15%
Akv:40J
σ0.2:700MPa
σb:850MPa
δ:13%
Akv:35J 用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。
X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)
G-X3CrNiMo13 4(1.4413)
G-X4CrNiMo13 4(1.4414)
G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。
6635为碱性药皮焊条。
AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。
660
E 17B20+
E 430-15 1 σ0.2:350MPa
σb:550MPa
δ:20%
HB:260 用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。
X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。
A 660
SGX8CrTi18
～ER 430 2 HB:200-280
120(500℃) 用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。
X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。
6655Mo
E 17 5Mo B20+
— 1 σ0.2:700MPa
σb:900MPa
δ:15%
Akv:40J 用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。
G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。
6805Kb
E 16 4Cu B20+
E 630-15 1 HRC:35(焊态)
45(时效) 适合于阀门及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4(1.4540)钢的焊接。
UTP堆焊焊条
牌号 供货
形式 HB 特性及用途
63/630
A 63
AF A7
UP A7 1
2
5
3 ～200 堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。
主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。
63可用于全位置焊接；630熔敷率达160%。
AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。
65
65D
651
A 651 1
1
1
2 ～240 堆敷金属具有极佳的抗裂性能，可满足最苛刻的焊接要求。
主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置(轴类、齿轮及机架)的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。
65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接；
651为高效焊条，熔敷率160%。
68HH 1 ～180 堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。
主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。
7015NK 1 ～180 可加工硬化。
用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。
6218Mo 1 ～240 可加工硬化。
用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160%。
UTP抗金属磨损冲击载荷堆焊材料
UTP抗中等冲击及磨料磨损堆焊材料 抗中等冲击及磨料磨损用堆焊材料
牌号
供货
形式
HRC
特性及用途
DUR 600
A DUR 600
AF DUR 600MP
AF DUR 600
UP DUR 600 1
2
5
5
3
56-58
54-60
55-60
55-58
52-55
堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。
适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。
DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115%，可全位置焊接。
AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。
AF DUR 600是自保护药芯焊丝。
UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。
67S 1
56-58
与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。
广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。
也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。
670 1
～58
在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150%，最适合单层堆焊。
主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。
DUR 650Kb 1
56-58
碱性药皮焊条，熔敷率120%。
用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。
A DUR 650
AF DUR 650MP
2.1
5
55-60
用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。
A DUR 650是MAG堆焊焊丝。
AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。
AF DUR 650 5
58-62
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受冲击、磨损以及高温(550℃)综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。
抗严重磨料磨损用堆焊材料
牌号
供货
形式
HRC
特性及用途
LEDURIT 60
A LEDURIT 60
AF LEDURIT 60
1
2.2/4
5
～60
57-60
56-58
广泛用于堆焊承受严重物料磨损及轻度冲击载荷的部件。如螺旋输料机、滑导承螺旋、搅拌器叶片、挤压机螺杆、研磨环、颚式破碎机、砂泵等。也可用作在韧硬金属(UTP DUR600)或高锰钢(UTP BMC)上的最后一层堆焊。
LEDURIT 60为酸性药皮高效焊条，熔敷率165%。
A LEDURIT 60为TIG焊丝或氧-乙炔火焰气焊丝。
AF LEDURIT 60为自保护药芯焊丝。
LEDURIT 61
7100
1
1
～60
60-62
用于堆焊承受强烈研磨磨损及中等冲击载荷的部件。如螺旋输料机、推土机挡板、混合器叶片、砂泵等。也可用作颚式破碎机的最后一层堆焊。
7100含碳更高，低氢型药皮，熔敷率180%。
LEDURIT 65
1
～65
碱性药皮高效堆焊焊条，熔敷率240%。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。
用于堆焊承受严重物料磨损及高温(500℃)的部件。如挖土设备、水泥制砖业及轧钢厂的工作部件。
AF LEDURIT 68 5
63-65
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(450℃)的部件。如磨辊、磨板、螺旋输料机、风扇叶片、ID扇、搅拌叶、滑道、输沙器、碎煤碎渣机、挤压模等。
AF LEDURIT 70 5
～68
自保护药芯焊丝。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(600℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、锤式破碎机、混合器叶片、鼓风炉料钟及斜槽、鼓风机轮等。
AF LEDURIT 76 5
～68
自保护药芯焊丝，抗摩擦性能良好。
用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(700℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、鼓风炉料钟及斜槽、螺旋输料机、水泥及混凝土泵、洗矿设备等。
75
1
～65
烧结型碳化钨硬质合金焊条。碳化钨的显微硬度2500HV。
用于受极其严重物料磨损和轻微冲击载荷部件的堆焊。如陶瓷工业中的混砂器、螺旋输料机、地质钻头、炼钢炉的炉篦炉条、铁铲和斗齿、沥青加工设备的剥离器、开槽铣刀等。
7502
4
—
气焊焊条。由不同尺寸的碳化钨颗粒与CuZnNi胎体金属烧结制成,碳化钨约2500HV。
用于深钻技术中的高耐磨堆焊，如地质钻头、扶正器、铣鞋等。也可用于采矿和铸造业。
A 7550 4/2
～55
气焊或TIG焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨约2500HV,基体约55HRC。
用于堆焊受严重物料磨损和腐蚀的部件，如螺旋输料机、地质钻头、制砖机的搅拌叶等。
A 7560 4
～60
气焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨的硬度约2500HV,基体约60HRC。
用于堆焊严重物料磨损的部件，如地质钻头、粘土搅拌叶、型砂混合器等。
抗剧烈冲击磨损用高锰钢堆焊材料
牌号
供货
形式
HB
特性及用途
CHRONOS 1
～220
碱性药皮焊条。堆敷金属为全奥氏体组织，韧性好。在冲击载荷作用下有强烈的加工硬化倾向，可达到550HB。仅可用碳化钨工具或磨销加工。
用于在Mn13型高锰钢及碳钢上堆焊，如破碎机颚板和锥体、挖掘机齿和铲斗、碾磨棱锋、铁轨道岔等。
7200
1
～230
碱性药皮焊条。熔敷率130%。加工硬化显著，可达到450HB。用碳化钨工具加工。
用于承受压力、震动和剧烈冲击载荷高锰钢工件的高韧抗裂焊接和堆焊。也可用在碳钢上堆焊。主要应用于建筑工业、采石场及矿山设备中已损高锰钢部件的堆焊，如挖掘机销钉、铲斗及斗齿，破碎锤，颚式破碎机颚板和锥体，铁道筑路机械，道岔等。
AF BM 5
～200
自保护药芯焊丝。全奥氏体组织，高韧、抗裂，加工硬化可达到450HB。
用于高锰钢制磨损部件的焊接和堆焊。如破碎机颚板和锥体、抓斗齿、挡板、铁轨道岔等。
也可用于堆焊碳钢和低合金钢制承受高压冲击载荷的工件。
AF 450Mn 5
～240
气保护药芯焊丝。加工硬化可达到500HB。保护气体：M21 Ar/CO215-20%。
用于承受剧烈冲击和轻微磨损载荷碳钢和高锰钢制工件的堆焊。
也可作为高硬度耐磨堆焊之前的过渡或填充层堆焊。
BMC
AF BMC
1
5
～260
韧性好，加工硬化可达到550HB。加入铬提高了抗摩擦性和耐蚀性。
适合于碳钢及高锰钢制承受最高压力、冲击和磨损载荷部件的焊接和堆焊。如破碎机，采矿和水泥设备中的打击板，铁路构件，钢铁厂各种辊轴等。
BMC为碱性药皮焊条。熔敷率130%。AF BMC为自保护药芯焊丝。
各种工具、模具用堆焊材料
牌号
供货
形式
HRC
特性及用途
73G2
A 73G2
UP 73G2 1
2
3
55-58
53-58
48-52
堆焊金属具有高强高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受强烈摩擦、压力、中等冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如夹持钳、滑动和引导面、热冲冷冲工具、阀门、挤压柱塞、铸造工具、修整工具、热剪切工具等。也可用于制造新的冷作热作工具。
73G2为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G2为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂，用于堆焊初轧机座、校直辊等。
73G3
A 73G3
UP 73G3
1
2
3
45-50
42-46
38-42
堆焊金属具有高硬高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。
73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。
73G4
A 73G4
UP 73G4 1
2
3
38-42
38-42
32-35
堆焊金属具有高韧耐热性能，非常适合堆焊承受磨损、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的热作工具及结构件，如热剪刃、锻座锻锤、锻模、压铸模、滚轮、摆轮等。也可用于制作新的工具。
73G4为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G4为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊各种初轧辊、成形辊等。
UP 73G6 3
32-35
埋弧堆焊焊丝，配焊剂UP Flux70-01。用于堆焊初轧辊、型材辊、连铸辊、起重机支撑轮等。
690
A 696
1
2.2
60-64
堆焊金属具有较高的抗摩擦、压力、冲击及高温(550℃)性能。通过热处理可调整硬度。
用于高速钢切割工具的修复与制造，尤其是剪切刃口和工作面的堆焊。如车削工具、成形刀具、绞刀等。
也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊制作新工具。
673
A 673
1
2
～58
通过热处理可调整堆焊金属的硬度，耐热到550℃。
用于堆焊冷作热作工具、模具，如压铸模、锻造工具、热剪刃、热修整工具和冷切刀。
也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊剪切刃口制作新工具。
694
A 694
1
2.1
～45
通过热处理可调整硬度。
用于堆焊主要承受摩擦和压力载荷的高合金钢制热作工具、模具。如热切割刀具、锻造工具刃口、锻模、压铸模具、注塑模、修整模、轴向辊等。因其良好的金属间滑动性能，也适合堆焊导向和滑动面，以及在碳钢和低合金钢母材上堆焊高质量的工作面。
702
A 702
1
2
34-37
焊态时易于加工，经480℃/3h时效处理后硬度可达50-54HRC。
用于冷作热作工具钢的修复和制造。如冲压工具、冷热切割刃具、拉拔工具、铸铝和注塑模具等。
665
1
35-40
通过热处理可调整硬度55-57HRC。
用于工具钢和Cr12切割工具的修复。
661
A 661
1
2.2
～40
特别适合于在碳钢和低合金钢上的耐蚀耐热堆焊，如流体装置紧固面等。工作温度可到500℃。
6805Kb
1
35
480℃/4h时效硬化后可达45HRC。
适合于阀门及密封面堆焊以及GX4CrNiCuNb16-4（No. 1.4540）钢的焊接。
A 6824MoLC 2
～220
用于过渡层及修复热作工具。
653
1
～240
适合于制造模具。
700/7000
A 776 1
2
～200
加工硬化可到450HB。
适合于堆焊承受冲击、压力、磨损及高温载荷的热作工具，如锻模、冲模、修整模、热冲压工具。
700为低氢焊条；7000为酸性焊条，熔敷率180%。
7008
1
～260
加工硬化可到500HB。
用于碳钢合金钢热作工模具的堆焊修复，如压力喷嘴、心轴、修边工具、剪切刀等。
A 5519Co 2
～250
时效硬化可到40HRC。
用于堆焊受最高热载荷的热作工具，如锻压模。
7010
1
～230
耐热到700℃。加工硬化可到450HB。
用于承受高热、热冲击、压力、冲击和磨损综合载荷热作工具的修复和制造。如铸锭的热切割刀刃，板坯剪切刃，冲边刀刃，锻模等。
614Kb
A 15/ A 18
1
2
Akv≥80J
焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。
主要用作工模具耐磨堆焊时的隔离层堆焊。
6025
A 6025
1
2
Akv≥100J
焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。
用于含镍低合金塑料模具钢的焊接和堆焊。
641Kb
A 641
1
2
Akv≥90J
焊接工艺性能及焊缝金属机械性能良好。
用于低合金塑料模具钢的焊接和堆焊。
34N
A 34N
1
2
～220
堆敷金属具有良好的抗摩擦性能。
非常适合在钢和铸铁上堆焊，制作耐摩擦表面，如轴杆、滑动面、轴承、冲模、锻模及各种拉伸模等。
343
1
～300
用于高耐磨堆焊，尤其是在成形件上不得有拉挤痕迹的高应力拉拔和挤压工具，如摩托车模具。
A 3436
AF 3436
2.1
5
～230
～230
用于在钢和铝青铜上堆焊，易加工。
AF 3436为气保护药芯焊丝。
切割与开槽用焊条
牌号 供货
形式 特性及用途
82 1 切割焊条。
用于所有工业金属的切割、开坡口及打孔。
82AS 1 开槽焊条。
用于所有金属材料开坡口，简单方便。还可用于去除已蚀金属层和金属材料的熔化切割。
双相不锈钢
牌号
DIN 8556
AWS A5.4/9/22 供货
形式 熔敷金属
性能 特性及用途
6808Mo
E 22 9 3LR26
E 22 09-17
6808MoKb
E 22 9 3LB20+
E 22 09-15
A 6808Mo
SGX2CrNiMo22 8 3
ER 22 09 1
1
2
σ0.2＞540MPa
σb＞680MPa
δ＞22%
Akv:47J
Akv＞60J
σ0.2:600MPa
σb:800MPa
δ:30%
Akv:80J 用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：G-X8CrNi26 7 （1.4347）
X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）
X2CrNiMo22 5 3 （1.4462）
G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
6808Mo为酸性药皮焊条。
6808MoKb为碱性药皮焊条。
6809Mo
E 22 9 3Cu LR26
—
6809MoKb
E 22 9 3Cu LB20+
— 1
1
σ0.2:570MPa
σb:740MPa
δ＞25%
Akv:50J 熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
用于双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：G-X8CrNi27 5（1.4460）、
G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu）
X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
6807MoCuKb
E 25 10 3Cu LB20+
— 1 σ0.2:700MPa
σb:850MPa
δ＞25%
Akv:60J 熔敷金属在含氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
用于加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。http://www.bjhcyjs.com
6809MoCuKb
E 25 10 3Cu LB20+
— 1 σ0.2:650MPa
σb:850MPa
δ:25%
Akv:45J 熔敷金属在高氯介质中具有很高的抗应力腐蚀和缝蚀能力。
用于超级加铜双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。http://www.bjhcyjs.com
6810MoKb
E 25 10 4LB20+
—
A 6810Mo
SGX2CrNiMo25 10 4
— 1
2
σ0.2:720MPa
σb:850MPa
δ:22%
Akv:70J
σ0.2:650MPa
σb:850MPa
δ:25%
Akv:140J 用于超级双相不锈钢及铸钢的焊接和堆焊。
如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、
G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463）
G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、
G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469）
X3CrNiMoCuWN25 7 4等。
也可用于双相不锈钢与碳钢及低合金钢的焊接。
牌号
供货
形式
HB
特性及用途
DUR 250
A DUR 250
UP DUR 250
AF DUR 250
1
2.1
3
5
250/
280
用于堆焊承受滚动和滑动磨损，有韧性要求易加工的部件，如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其它零件等。也可用作在碳钢、低合金钢、铸钢上耐磨堆焊时的过渡层或填充层。
DUR250是碱性药皮堆焊焊条。可全位置焊接，熔敷率110%。
A DUR250是镀铜堆焊焊丝。
UP DUR250是镀铜埋弧焊丝，配用UP Flux70-01焊剂。
AF DUR250是自保护药芯焊丝。
DUR 300
UP DUR 300
1
3
～300
用于承受滚动磨损、中等耐磨堆焊，尤其是较高强度母材结构件，如Mn-Mo合金钢机翼、轨道连接部、驱动轮、齿轮、起重机轮等。用切割工具可加工。
DUR300是碱性药皮堆焊焊条，可全位置焊接，熔敷率110%。
UP DUR300是镀铜埋弧焊丝，配用UP Flux70-01焊剂。
DUR 350
A DUR 350
AF DUR 350
1
2.1
5
～370
～450
～370
用于堆焊承受高压滚动和滑动磨损的部件，如铁路辙叉、履带轮、链节、惰轮、链轮、摆轮、导索轮，履带传动组件、机械和齿轮部件、捣棒等。通过热处理可调整硬度。
DUR350是碱性药皮耐磨堆焊焊条，熔敷率125%。
A DUR350是镀铜耐磨堆焊焊丝。堆敷金属可用磨削加工。
AF DUR350是自保护药芯焊丝。堆敷金属可用碳化钨工具加工。
DUR 400
1
～450
碱性药皮高效耐磨堆焊焊条，熔敷率200%。
用于堆焊碳钢、低合金钢、铸钢制主要承受压力和震动的部件，如滚轮、火车挂钩、捣棒、铁锤、导轨等。堆敷金属仍可用碳化物切割工具加工。
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