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供应无纺布设备加热节电系统
(一)工作原理 通过把电能转换为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。(二)适用范围塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机等加热;热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热,恒温控制加热;铅塑板生产线等。(三)产品特点1、高效节能高效节能方式的热转换效率大于95%,在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40%-80%。2、长期稳定运行多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。3、缩短预热时间电阻式加热方式由于采用外热方式,只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体,从而导致加热效率低、升温时间长。高频节能加热方式采用内热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3。4、温度范围更大电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快,一般难以加热到400℃以上。而高频节能方式采用内热方式,几乎不向外围空间散热,功率密度高,可以加热到600℃以上温度。5、智能温度控制本设备采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热速度和输出功率,可根据生产实际情况进行灵活调节,比手工控制方式更省电、可靠,便于客户频繁换料生产。6、改善工作环境高频节能加热方式采用内热方式,热量聚焦于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面人体可触摸,环境温度从原来电阻加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作条件,将有力提高工人生产积极性,降低厂区通风降温费用。7、增大了供电变压器的宽裕度高频节能加热方式只用原电阻圈总功率30-50%的装机功率,即可正常生产,大大减轻了主送电变压器的实际负荷,大大增加了用户的用电宽裕度,可安装更多的生产设备。8、减少分区,模块化快捷安装,便于拆卸高频电磁加热产品按照客户参数制定,全部采用模块化结构,分为机箱、负载和温控三大模块,并按照加热体各部分所需温度进行灵活分区,通过环形结构来实现均匀加热,通过轮流切换实现分区控制,比电阻圈加热方式可节省分区,方便拆卸。9、降低维护费用加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达5年以上。不需维护,后期基本无维护费用。

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