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四通阀综合性能测试台 RX9901四通阀综合性能测试台 四通阀，液压阀术语，是具有四个油口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。 当电磁阀线圈处于通电状态，先导滑阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移，高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀右移，使排气管与室内机接管相通，另两根接管相通，形成制热循环。 四通阀应用在空调制冷当中，是一个较为重要的元器件。在安装前如何测试它是性能完好的呢？ 在此我们看看广州智品汇电子科技有限公司对这个问题的看法： 元器件的检测需要用到检测设备，当然四通阀也不例外——四通阀综合性能测试台 下面我们详细的了解一下，该设备的一些功能和细节介绍 RX9901四通阀综合性能测试台 一、 项目概况 1.设计、制造、验收标准： 1.1.机械安全性能满足： GB5226.1—2002《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》 电气安全性能满足： GB4793.1—1995《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 第一部分：通用要求》 1.2.ALT型泄漏检测器满足： Q/ZST 01—2003《ALT型泄漏检测器》标准 1.3.设计技术参数按本技术方案执行，未明确事项由双方协商确定。 2．本项目提供硬件包括： 工作台1套、工装夹具3套、电气控制系统1套。 二、设备概况 2.1.该测试台专门用于检测电磁四通换向阀的各项性能，设备以触摸屏和PLC为控制核心，具备自动手动检测功能。具有外形美观大方，功能齐全，操作简便等优点，设备的精度高，运行稳定可靠，检测项目和步骤完全标准要求 2.2.结构设计说明：设备采用方钢和钢板焊接结构，主要有上下两部分组成;上部为仪器显示及电气安装区域,下部是管路安装区域。整机外观美观大方，设计高度符合人机工程要求，操作简单方便 2.3.电器设计：用手动调节调压器使工件线圈电压在要求范围，手动按钮电磁阀的得电和失电，从而控制排气，合理走线，使设备整洁美观；接地符合国家和行业相关标准； 2.4.气动原理设计 ：手动控制电磁阀和手动球阀，对气路进行切换，实现充气、排气的动作 2.5.夹具设计说明：夹具全部采用45钢和Q235A钢板制作，表面镀装饰铬。根据工件的特点和要求，采用O型圈和其他密封材料密封工件端口。本设备提供两种四通阀工件各1套夹具 三、技术指标 3．1．供电电源：AC220V,50HZ.功率，约2KW； 3．2．气源：4Mpa以上洁净高纯氮气（由甲方提供）； 3．3．运行环境：①湿度范围 38∽85％RH(不结露环境) ②温度范围 -10∽40℃ ③无强电场、强磁场干扰 ④气源压力稳定 3．4．工位数：1个；夹具适应产品STF-01、02、03三种型号 3．5．测试项目：①内部渗漏试验 ②最高动作压力差试验 ③最低动作压力差试验 3．6．压力表：0~6MPa两个，0~1.6MPa一个；数显，精度优于±0.5% 3．7．电压:数显, 精度优于±0.5% 3．8．流量计：小于等于4000cm³/min（电子流量计），误差±1% 3. 9. 高压电磁阀：日本SMC或国产优质品牌，耐压5MPa 3.10. 设备外型尺寸：长x宽x高=1400x900x1750（mm）参考值 3.11. 夹具适用于三种型号；每种型号提供1个。 3.12. 试件最大压力：6.0Mpa； 3.13.最低动作压差：0~0.6 Mpa（可调） 3.14.最高动作压差：0~6Mpa（可调） 3.15.测试内部泄漏量气压：0~2.5 Mpa（可调）； 3.16.气源压力：0~15 Mpa（可调由客户提供）； 3.17.换向时间：1-12S（可调）； 3.18.流量：小于等于4000cm³/min（电子流量计），误差±1%。 3.19.具有测试气密性功能，能定时测试气密，气压0-6Mpa，定时0-5min（可设定），时间到可自动卸压。 3.20.四通阀线圈电源（AC0-250V）可调节 |
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