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供应YG15硬质合金 YG15是模具钢中的一种,具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理,内、外硬度均匀一致。用于批量大的生产,具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。 非化合碳:≤C02 η相:E00 孔隙度:≤A04、B04 化学成分:wc:85%,co:15% 用途 硅钢片,冷轧板,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等。 使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。 载荷大的顶锻模,如用于螺钉.铆钉等的顶锻模.也用于冲压模.挤压模.冲裁模等。 耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、 应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。 化学成分 WC:85 Co:15 力学性能 密度/(g/cm3):13.9-14.2 硬度(HRA):87 抗弯强度 (σbb/MPa):2100 冲击韧性 σK/(J/cm2):4 抗弯强度(N/mm2):≥2250 烧结过程 1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化: 成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。 2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。 3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。 4:冷却阶段(烧结温度--室温) 在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。 |
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