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感温变色粉 低温显色 高温退色 不含双酚A 感温粉  （点击图片放大） 感温变色粉 温变粉特性： 感温粉，又叫温变粉，热敏粉等，遇到不同的温度，色粉会发生颜色改变，一般有二段变色，三段变色和多段变色。色粉粒径为1－10um，耐温温度最高为280C，同时有很好的耐溶剂性和分散性。目前常用颜色有：红色，朱红，玫瑰红，桃红，橘色，黄色，草绿，绿色，天空蓝，蓝色，紫罗兰，深蓝，土耳其蓝，咖啡色，黑色等。 用途： 在低温时为有色状态，当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。它的变色温度可根据用户需要在-15～70℃范围内设定:变色颜料的品种最多，色谱齐全，是最常用的变色颜料系列。 常用温度有45度热变，17度冷变，31度33度人体温度变。热变色粉一般用于高温警示，如变色杯，变色水袋，变色汤匙等；冷变一般用于冷饮方面需要做遇冷变色的诉求，如雪糕杯，雪糕铲，啤酒杯等。 使用方法： 1、感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS（具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性）、硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。 3、用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4-3.0% ,通常为0.6 -2.0%。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。 用于油墨调配建议比例：20%-25%，材料底色：浅色或者白色；在与油墨混合过程中如果出现颗粒，可使用三辊研磨机、搅拌机进行搅拌；油墨比较粘稠可使用：783稀释剂、719稀释剂进行稀释。 4、温度： 加工温度应控制在220℃以下,最高不要超过250℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。 5、注意事项： 1、注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。 2、浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内，内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。 3、慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。 4、不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。 5、在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。 储存方法： 可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意. |
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