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X-射线轮毂检测系统——MU231 (点击图片放大) 对于轻合金轮毂质量检测而言,任何一种方法都不能与X射线无损检测相比。由于其迥异的横断面铸造结构,及复杂的几何形状,X-射线实时检测成为保证轻合金轮毂铸造质量的唯一选择。YXLON 最新开发的MU231系统,可以胜任从4Jx12” 到12Jx19”轮毂的所有检测工作。 详细的技术数据 检测范围 轮毂尺寸:4J x12” to 12J x19” 最大重量:15kg (33磅) 检测周期间隔:小于5秒 正常运行时间:90% 检测机柜 可抵御160kV,19mA的X射线剂量,符合所有的安全规范。 前部和后部都有仓门,与X-射线系统开关有互锁机构相联。 前门设有铅玻璃观测窗口。 外围尺寸(宽*高*深、包括控制台): 315x230x225cm (124”x90”x886) 仓门尺寸:200x100cm (78.8”x39.5”) 观测窗口:40x60cm (15.7”x23.6”) 输送机构安装高度:80cm(31.5”) 总重量: 7500kg (16250磅) 机械传动 输送导辊:AC驱动脉冲宽度调节 链条导轨:可双向运动 Y-轴运动距离:300mm(118”) AC伺服电机驱动with increment encod X-射线系统 MG165/2.25 金属陶瓷X-射线管MCN168 焦点:0.3mm C型支架 倾斜角度:± 45o Z-轴移动距离:300mm(11.8”) AC伺服电机驱动with absolute-encoder 三视野图象增强器 XRS-233 输入窗直径:230/170/130mm(9”/6.6”/5.1”) 高分辨率CCD摄象机 17”(440mm)显示器 控制台组成 X-射线控制单元-MGC 41 图象增强器和机械部分的控制单元 Windows 图形界面的工业用PC 系统控制PLC 外围尺寸(宽*高*深): 120x160x100cm(48”x62”x40”) 总重量:160kg(352磅) 电气特性 电源:480 (400int’l) VAC,+10% ,-15%, 3相5线制,50/60Hz,35A 功率:4.5kw 气压:5MPa at 4m3/min 冷却水流量:1加仑(4升)/分钟 选项 轮毂自动识别系统 自动缺陷分析/识别系统检测流程: 如图所示,轮毂通过右侧的入口(位置1)进入防护机柜,传送辊筒运载轮毂沿箭头方向移动,右转90o后,到达检测区域(位置3) 。检测结束后,轮毂继续沿箭头方向运动到达左侧的出口(位置5) 。 在轮毂运动的甬道内,有设计巧妙的射线屏蔽挡板,可有效的防止轮毂在进出检测机柜,出入口的射线泄露,而不必关闭X射线机。 进入检测区域的轮毂的下边缘被两根可双向运动的链条驱动。坚固的钢制导轨可承受轮毂的全部重量。链条的夹距可随轮毂的直径自动调节。轮毂的表面在检测过程中始终不被触及。两根导轨可同向(同步模式)或反向(不同步模式)转动,驱动轮毂水平旋转或移动。 操作者对每一步检测时作出结论,ACCEPT表示检测通过,继续下一步,REJECT表示发现缺陷,当前样品的检测结束。当前的轮毂检测结束后,移动到出口一侧的甬道的传送辊上(位置4),下一个轮毂已经移动到(位置2),准备进入检测区域.,新的检测周期即将开始。 |
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