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电镀槽空气搅拌罗茨风机厂家 电镀槽空气搅拌罗茨风机介绍 电镀槽专用罗茨风机介绍 搅拌电镀槽液的目的，是为了让槽内各部位溶液的温度均匀，工件周围溶液成分能不断得到更新，以保持其最佳的电流密度和沉积速度；对除油槽液实施搅拌，是要将工件表面附着的脏物和皂化、乳化了的油脂冲散到槽液中去，及时加以清除，以改善除油效果。 空气搅拌是最普遍和最简单的一种溶液搅拌方法，能十分均匀地搅拌溶液。所用的空气必须是经过过滤的无油压缩空气，由于空气搅拌对溶液的翻动较大，对有些镀种难免使阳极泥渣移向阴极并附在上面，使镀层表面产生毛刺，因此这些溶液须经常过滤，最好配用连续过滤。 压缩空气搅拌管可用钢管、铅管或硬聚氯乙烯塑料管制成，一般在槽底部分为-水平直管，空气由槽口进入向下弯曲至槽底，在水平管上钻函3的两排小孔，孔向上斜开，两排孔中心线互成90°，使压缩空气喷出后成为两个斜面，以促使溶液流动。各孔间距可取80mm～130mm，等于面积的总和约等于搅拌管的截面积的80％。对于中小型槽子，供气管可用公称直径20mm～25mm的管子。搅拌管底面距槽底约25mm。 压缩空气的消耗量，可按溶液表面积计算，对于中等程度的搅拌，每平方米液面约需压缩空气0.8m3／min；所需压缩空气压力可按每米深度0.016MPa计算。---电镀槽专用罗茨风机介绍 电镀溶液搅拌一般采用低压无油的压缩空气，在实践中我们没有必要将高压压缩空气除油脱水后再降压使用，因而消耗能源较低，使用方便。通常采用的无油压缩空气主流设备就是罗茨风机。罗茨风机是利用具有特殊曲线截面的相互啮合的两个叶轮，在与叶轮精密配合的密闭外壳内高速旋转，将空气从相互啮合的两个叶轮的一边挤压到另一边。 电镀槽专用罗茨风机输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。 罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低，使用寿命长，操作维修方便。 电镀槽专用罗茨风机型号： 流量从0.65m3/min-188m3/min，升压9.8Kpa-98Kpa，共数十种机型，100多种规格，且有体积小，流量大，噪音低，运行平稳可靠等特点，相应的主流型号有：SR50,SR65,SR80,SR100,SR125, SR125L,SR150,SR175,SR200B, SR200,SR225， SR250, SR300,SR350型。对应的电机功率从0.75kw-300kw。 |
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