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基于机器视觉技术的玻璃瓶检测系统
基于机器视觉技术的玻璃瓶检测系统
（一） 系统功能：
（1）检测对象：各种颜色的玻璃瓶。
（2）检测内容：测量玻璃瓶的瓶高、瓶身直径、瓶口直径、瓶口高度、瓶体垂直度（倾斜/歪头）；检测瓶体缺陷。
对玻璃瓶的瓶口、瓶肩和瓶身分别进行检测，根据各种缺陷分布和形成的位置，将缺陷主要分为三大类进行检测：
 瓶身缺陷，识别瓶体的刻度及字符以外的等缺陷，包括黑点、气泡、杂质、褶皱、横竖条纹、粘连、结石、裂纹、刻痕、擦伤及明显的油污、手印等。
 瓶口缺陷，包括缺口、破口、圆口不齐、及与瓶身类似的外观缺陷等。
 瓶肩缺陷，包括斜肩、歪瓶、及与瓶身类似的外观缺陷等。

（二） 特点：
 可量化的质量检测标准
根据产品的需求，统一设定检测精度，消除人为的感性失误，保证出厂质量标准统一性。
 高速可靠的检测能力
可适用最高320个/分钟的机器运行速度，最高检测精度为0.06mm，实现对每个玻璃瓶的全面实时检测。
 简单灵活的产品管理
根据不同产品设置不同的检测精度和检测范围，方便适应不同规格玻璃瓶的检测功能。
 稳定的废品剔除装置
采用专门研发的剔废控制系统，准确无误剔除缺陷产品。
 多种数据统计信息显示、word导出、打印
系统记录检测的总数量、废品的数量、剔废率和各种缺陷类型数据统计信息等，根据需要，可以将信息导出、打印，为工艺调整提供了很好的数据参考。
 简洁清晰的缺陷图像显示
对不合格品能实时显示缺陷图像、位置等信息，以便及时发现问题，采取相应措施，统一品质要求。
 方便可靠的权限管理
本系统具有普通和高级两种用户模式，只有高级用户才能设置系统检测相关的参数信息，防止普通用户误操作。
联系方式
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