工艺描述
专利IONIT OX®工艺是气体氮碳共渗、等离子激活（等离子氮碳共渗）和氧化的热化学组合工艺。在氮碳共渗工艺过程中，加入氨气和二氧化碳气体，产生氮和碳。由于整个过程受到严格控制，因此形成的白色氮化物层和扩散区域结构十分清晰。
IONIT OX®生产的由氧化层、化合层和扩散层组成的混合层
在等离子氮碳共渗中，氮化物表面因受到氮、氢和碳离子撞击而激活。与IONIT®工艺技术相似，受到触发，带正电的氮、氢和碳离子基体加速后射向工件表面。固体金属的部分阴极溅射反应对后面的氧化作用非常重要，因为阴极溅射作用可以清除氮化物表面的灰尘和不匀现象。
苏尔寿Metaplas IONIT OX®系统
在最后的氧化处理过程中将形成有粘附性能的均匀氧化层，厚度约为2 μm (0.00008”)，具有很好的抗腐蚀、耐磨损性能，和合适的摩擦性能。所以这一环境友好的技术是替代以电镀为基础的表面处理的最佳选择。
IONIT OX®工艺程序
IONIT OX®工艺特性:
工艺控制严格；
可对含铬量高达5%的铸件和钢进行处理
可复制的渗氮结构
处理层具有很好的抗腐蚀和耐磨损性能
摩擦性能好
环保型工艺
个性化工艺技术
尺寸精度高
面粗糙度变化小(Ra = 0.1至2 μm)
可以进行后序精加工
变形化(2-6 μm)
无需昂贵的机械再加工
可以进行冷法拉直
可以进行局部遮盖
耐腐蚀性能：盐水喷雾试验DIN 50021 SS
