工艺描述
IONIT®工艺是一种主要针对合金钢、铸铁、烧结材料和特殊材料等设计的等离子渗氮和等离子氮碳并渗工艺。工艺处理层结构分为两部分：白色化合层和扩散区。
最新开发的适合于小型到中型零件的紧凑型IONIT®高质量等离子渗氮系统
这项热化学处理工艺中非常重要的环节是等离子体自保持气体放电。放电发生时压力较低（10Pa至500Pa），阳极与阴极（待处理的部件）之间的电势为几百伏（300V至800V）。距离基体表面一定位置的放电区域会产生光晕。这一区域电压的下降引起动能向离子和中性粒子的转移。这些粒子碰撞产生辉光放电。
低压力时自成一体的电动气体排放量
部件温度在350 – 600 °C (660 – 1110 °F)之间时发生扩散。所生成表面的特性，如化合层的硬度、厚度及扩散区域的特性，取决于所使用的材料及其工艺参数，例如工艺温度、时间和气体成分。通常情况下，白色层的厚度为20 μm (0.0008”)以上，扩散区域厚度约达0.8 mm (0.03”)，产生的表面硬度约为350 – 1200 HV1 。
氮/碳扩散的多层结构
IONIT®的工艺特性：
工艺控制严格
各种钢、铸铁、烧结材料以及特殊材料的离子渗氮/氮碳并渗
可复制的渗氮结构
高致密性白色化合层
高合金钢去钝化
环保型
个性化工艺技术
尺寸精度高
表面粗糙度改变小(Ra = 0.1至0.3 μm)
变形小(2-6 μm)
无需昂贵的机械再加工
可以进行冷法拉直
可以进行修理焊接
可以进行局部遮盖
