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承德市万吉仪器仪表制造有限公司
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热变形、维卡软化点温度测定仪
XRW-300C热变形、维卡软化点温度测定仪
我公司生产塑料全套检测设备、管材全套检测设备、塑料管材全套检测设备、熔体流动速率测定仪、安全帽冲击试验机、pe管材全套检测设备、ppr、管材全套检测设备pvc管材全套检测设备、冲击检测设备、管材静液压试验机、管材冲击试验机、等
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍:
热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于高分子材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。适用于大专院校,科研单位及产品质量监督检验单位。该机采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面,配控制软件,在试验过程中,可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向,并动态地时实绘制温度、变形量的曲线,实现历史存盘,打印试验报告,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种实验数据的对比研究,是一种智能化极高的测试仪器,当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时,界面会自动显示该处的变形量及温度值。
热变形、维卡软化点温度测定仪为立式柜结构,恒温介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统,油箱具有特殊结构,温度均匀性好,精度保持±0.5℃。并采用先进的可控硅控制温度,位移传感器具有精调、微调双调整方式,具有急停开关,后控制面版为带锁的门式结构,机器检修、维修方便,升降系统为一体机型,减少噪音。故此,介质的温度梯度小,恒温均匀,当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热,试验架具有自动升降功能,操作简单,在同类机型中具有优良的性能价格比。
热变形、维卡软化点温度测定仪符合标准:
GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)维卡软化温度(VST)的测定
GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 负荷变形温度测定(通用试验方法)
GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度测定(塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料)
GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度测定(高强度热固性层压材料)
GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定
热变形、维卡软化点温度测定仪概念:
维卡(VST)定仪:把试样放在液体介质或加热箱中,在等速升温条件下测定标准压针在(50±1)N力的作用下,压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度。
热变形(HDT)定义:标准试样以平放(优选)或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷,使其产生GB/T 1634相关部分规定的其中一种弯曲应力,在匀速升温条件下,测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。
侧立:分“平放”与“侧立”两种,并明确指出,优选平放方式,侧立方式仅是备选,并将被撤销。
跨度:支座与试样两条接触线之间距离,由一种(100mm)改为两种64mm(平放)和100mm(侧立),并规定了容差要求即跨度L应为(100±1)mm,跨度L为(64±1)mm。
负荷变形温度的三种方法
A法:1.80Mpa弯曲应力
B法:0.45MPa弯曲应力
C法:8.00MPa弯曲应力
热变形、维卡软化点温度测定仪仪器的主要性能指标:
温度控制范围:室温-300℃
升温速率:120℃/h,50℃/h
最大温度测量误差:±0.5℃
最大温度控制误差:±12℃/6分钟(热变形试验)
±5℃/6分钟(维卡试验)
维卡变挠度:1mm
最大形变测量误差: ±0.005mm
试样架数量:3个
1#砝码重量(即负载杆、标准压头、传感器测头、托盘、螺丝):68g ±1g
加热介质:甲基硅油(200厘斯以下,闪点300℃以上)
最大加热功率:3kw
冷却方式:自然冷却或水冷(C型机)
主电源:220V+10%,15A, 50HZ;
热变形、维卡软化点温度测定仪中文版操作系统的试验应用软件一套
热变形、维卡软化点温度测定仪设备标准配置:
试验架 3个 试验架跨距分两种64mm、100mm任意选择试验方式
位移传感器 3支 测量变形误差±0.005mm
温度传感器 1支 美国进口测量误差±0.5℃
热变形压头 3个 圆弧半径为R3
维卡测试压针 3个 横截面积为1mm
热变形、维卡软化点温度测定仪砝码
XRW-300系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍:
热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于高分子材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。适用于大专院校,科研单位及产品质量监督检验单位。
热变形、维卡软化点温度测定仪该机采用具有Windows 98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面,配控制软件,在试验过程中,可以时实监控试验温度、试验变形量的曲线走向,并动态地时实绘制温度、变形量的曲线,实现历史存盘,打印试验报告,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种实验数据的对比研究,是一种智能化极高的测试仪器,当用鼠标点击形变——温度曲线的任何一处时,界面会自动显示该处的变形量及温度值。该仪器为立式柜机结构,恒温介质箱内采用45o双螺旋搅拌,并采用先进的可控硅控制温度,故此,介质的温度梯度小,恒温均匀,当试验温度达到上限设定温度时自动停止加热,试验架具有自动升降功能,操作简单。
热变形、维卡软化点温度测定仪符合标准:
GB/T 8802-2001、ISO 2570硬聚乙烯(PVC)、GB/T 1633、 GB/T 1634、ISO 75-1987(E)、ISO 306-1987(E)等标准要求。
热变形、维卡软化点温度测定仪主要性能指标:
1、测试范围:室温~300℃;
2、试样架数量:6个
3、加热器功率:6KW;
4、最大变形:1mm。
5、变形分辨率:0.005mm
6、升温速率:A=5℃/6min B=12℃/6min;
7、最大温度误差:±0.5℃
8、形变测量方法:位移传感器
9、最大变形误差:±0.01 mm
10、加热介质:甲基硅油
11、冷却方法:150℃以下自然冷却或水冷
12、负载杆和压头总质量:68±1g
13、电源:AC220V±10%、50Hz、30A
14、HDT(热变形):三种应力选择(1.8,0.45,8.00MPa
VICAT(维卡):1kg,5kg
15、试验架跨距:64mm、100mm任意选择试验方式
热变形、维卡软化点温度测定仪设备标准配置:
1、试验架 6个
2、位移传感器 6个
3、温度传感器 6个
4、热变形压头 6个
5、维卡测试压针 6个
6、砝码
XRW-300B系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍:
热变形、维卡软化点温度测定仪用途:
XRW-300B系列热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。是化工企业、科研单位、大专院校等行的理想测试工具。
热变形、维卡软化点温度测定仪特点:
热变形、维卡软化点温度测定仪符合ISO75-1974,ISO306-1974,GB1633-79,GB1634-79标准的要求,该仪器为立式柜结构,试验架具有自动升降功能,数显表控制,操作简单,可实现实时显示、控温、测量、报警等功能。更突出的是XRW-300系列各种机型相互兼容。最大限度地满足用户不同的需求,并为用户在同一仪器的基础上提高档次,少花资金提供了可能。
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数:
温度控制范围:室温~300℃;
升温速率:120℃/h,50℃/h;
最大温度控制误差:±12℃/6分钟(热变形试验);
±5℃/6分钟(维卡试验);
最大变形测量范围:1mm(维卡试验);
最大变形测量范围:0.36 mm (热变形).
最大形变测量误差:0.005mm;
试样架数量:3个;
加热介质:甲基硅油(200厘斯以下);
最大加热功率:3kw;
冷却方式:自然冷却;
电源:220V±10%,15A,50HZ;
负载杆及托盘的质量:68g±1g;
热变形、维卡软化点温度测定仪工作原理:
温度传感器感受的温度信号输入给放大器,通过模拟开关,A/D转换输入温控表,通过运行PID程序(仪表内)给出相应的加热参数,控制加热器的加热时间,从而达到控温的目的,使试验能安全可靠的进行,从而保证了试验的安全可靠。
XRW-300A系列热变形、维卡软化点温度测定仪
热变形、维卡软化点温度测定仪产 品 详 细 介 绍:
热变形、维卡软化点温度测定仪用途:
XRW-300A系列热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。是化工企业、科研单位、大专院校等行的理想测试工具。
热变形、维卡软化点温度测定仪特点:
热变形、维卡软化点温度测定仪符合ISO75-1974,ISO306-1974,GB1633-79,GB1634-79标准的要求,该仪器为台式柜结构,手动升降试验架,数显表控制,操作简单。可实现实时显示、控温、测量、报警等功能。
热变形、维卡软化点温度测定仪技术参数:
温度控制范围:室温~300℃;
升温速率:120℃/h,50℃/h;
最大温度控制误差:±12℃/6分钟(热变形试验);
±5℃/6分钟(维卡试验);
最大变形测量范围:1mm(维卡试验);
最大变形测量范围:0.36 mm (热变形).
试样架数量:3个;
加热介质:甲基硅油(200厘斯以下);
最大加热功率:3kw;
冷却方式:自然冷却;
电源:220V+10%,15A,50HZ;
负载杆及托盘的质量:68g+1g;
热变形、维卡软化点温度测定仪工作原理:
热变形、维卡软化点温度测定仪温度传感器感受的温度信号输入给放大器,通过模拟开关,A/D转换输入温控表,通过运行PID程序(仪表内)给出相应的加热参数,控制加热器的加热时间,从而达到控温的目的,使试验能安全可靠的进行,从而保证了试验的安全可靠
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