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静电喷粉枪 喷粉往复机创业好帮手 (点击图片放大) 静电粉末喷涂 这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。 1)基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 2)粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 1表面预处理 主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。 2刮腻子 根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。 3保护(也称蔽覆)工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。 4预热 一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。 5喷涂 在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。 6固化 喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。 7清理 涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。 8检验 检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。 9缺陷处理 对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。 |
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