■名称:德国matec(马泰克)机床HV系列（5轴动柱式立卧铣车复合加工中心）
■型号:matec-50/40/30HV
■机床特点:5轴动柱式。
■适用于单件或者小批量零件的生产
●标配亮点
◎配电气保护滑门的全封闭加工区
◎数控电主轴驱动,主轴定向停止功能
◎主轴轴径80mm,刀具夹力12000N
◎直线导轨
◎数字交流伺服系统,保证每个轴的快速进给速率和进给量
◎刀库在X轴方向运动(安全安装在移柱内)
◎编码控制不同刀具位置
◎高速外型铣削加工自动刀具补偿
◎排屑器
◎控制系统:力士乐Rexroth INDRA Motion MTX;海德汉Heidenhain iTNC530;西门子Siemens 840D
●选配
◎最大200个刀位的扩展刀库
◎换刀工作站可适用于非标刀具和特殊钻头以及铣削头
◎冷却系统可提供压力20/40/70bar
◎微型的润滑系统
◎冷却液的净化器可选不同的过滤系统
◎冷却液温度控制
◎冷却液箱的容积可选450/900/2000升
◎油雾收集器
◎自动门
◎常规或者直线电机驱动的单轴旋转工作台
◎两轴摆动回转工作台
◎立式或者卧式的附加主轴,尺寸A8和A11
◎直线电机驱动的高速旋转工作台,转速可达4000转每分钟(车削/定位)
◎用于车削刀具的扩展刀库配有独立换刀架
◎主轴箱上专为车削设计的固定的刀具夹紧装置(可选:断续车削,尤其是在大功率的车削操作中)
◎用于安装尾架,顶尖和副主轴的数控滑动单元
◎集成的快速交换工作台系统
◎液压或者气动夹具
◎液压或气动的旋转给料器
◎3-D探针
◎刀具测量或刀具破损监控
◎自动上料/数控抓持器
■动柱式立卧复合加工中心-HV系列
◎动柱系列设计用于单件或者批量生产。
◎这个系列机床几乎可以覆盖所有领域的应用,无论是需要旋转双工作台或者尾架的加工,还是多次夹紧或者是大型单件的加工。这些机床的特点是稳定、精密和高速。
◎HV系列的机床的亮点是加工范围广,行程长,立式和卧式的可摆动主轴,易装配的夹具装置,通过外部上料系统可自动上料。
◎HV系列的摆动式主轴可用于五面的卧式和立式加工,而且可以用于3D的加工。这些机床都可以选择不同的配置。
◎matec的“专业定制”系统是一种多样的加工理念,可以提供非常广的组合,为每一位用户提供针对性的最优化的服务解决方案,保证每位客户具有更强的竞争力。
■matec-30 HV
技术参数:
■立卧复合加工中心
◎matec-30 HV机型理念也是基于立式加工中心matec-30 L,这个型号的机床主轴也装配有摆动头。
◎数控旋转工作台配合摆动主轴头,可达到对工件5面或者3个方向的加工。这款机型的特点是X轴行程长和摆动头双向各105°的摆动范围,保证了对多面的长轮廓或者对多次夹紧的轴型工件的加工。
●特性
■SK40/HSK63A刀具系统
■立卧复合加工中,摆动头连续的±105°不同轴方向的摆动,分度精度达±5角秒
■可选配车铣功能,车削直径可达2200mm
■matec-30 HVK
技术参数:
→X轴行程:1300mm
→Y轴行程:600mm
→Z轴行程:立式675/卧式800mm
→主轴鼻端到工作台距离:立式0～675/卧式175～975mm
→主轴刀柄:SK40(HSK-A63)
→主轴转速:9000(12000/15000/18000/24000/42000)rpm
→电机功率:16(30)kw-40%DC
→最大扭矩:100(191)Nm-40%DC
→进给速度:30(48/100线性驱动)m/min
→钻削性能(钢):40(54)mm
→螺纹加工(钢):M22(M30)
→铣削性能(钢):400(500)cm3/min
→工作台尺寸:1515×635mm
→T型槽DIN650:18H8
→数控直线驱动旋转工作台直径:630mm
→最大摆动直径:940mm
→工作台转速:0～80(0～1000)rpm
→最大扭矩:800Nm
→最大工作台承重:1200kg
→刀库容量:36(48到128)个
→刀具最大直径:70(130)mm
→刀具最大长度:340mm
→换刀时间(刀对刀):立式3.5秒/卧式6.5秒
→换刀时间(屑对屑):立式5.5秒/卧式8.5秒
→机器重量:9.5吨
■更长的Z轴行程适用于加工高的工件
◎通用加工中心matec-30 HVK非常适用于3D和五面的复杂加工。更长的Z轴扩大了工件在高度上的加工范围。旋转工作台最大可以夹紧直径达940mm的工件。matec-30 HVK同时也是一个车铣的复合加工中心。
●特性
■配直径630mm的旋转工作台,回转直径可达940mm
■旋转工作台和摆动主轴由直线电机驱动
■matec-30 HVC
技术参数:
→X轴行程:1500mm
→Y轴行程:800mm
→Z轴行程:立式675(975)/卧式800(1100)mm
→主轴鼻端到工作台距离:立式0～675(0～975)/卧式175～975(175～1275)mm
→主轴刀柄:SK40(HSK-A63)
→主轴转速:9000(12000/15000/18000/24000/42000)rpm
→电机功率:16(30)kw-40%DC
→最大扭矩:100(191)Nm-40%DC
→进给速度:30(48/80线性驱动)m/min
→钻削性能(钢):40(60)mm
→螺纹加工(钢):M22(M30)
→铣削性能(钢):400(500)cm3/min
→数控旋转工作台直径:800mm
→工作台转速:0～80rpm
→最大铣削力矩:800Nm
→最大夹紧力矩:3000Nm
→最大工作台承重:1000kg
→T型槽DIN650:7×18H8/D=100mm
→刀库容量:36(48到128)个
→刀具最大直径:70(130)mm
→刀具最大长度:340(450)mm
→换刀时间(刀对刀):立式3.5秒/卧式6.5秒
→换刀时间(屑对屑):立式5.5秒/卧式8.5秒
→机器重量:11.5吨
■适用于较大型工件的加工
◎matec-30 HVC是对较大型工件进行五面加工最理想的机型,例如涡轮叶片(不规则表面形状)或齿轮箱。超长Z轴增加了工件的高度加工范围。可以用吊车从上面进行装料。
●特性
■一轴数控摆动头,可以在±105°连续运动,进行五面加工
■固定的旋转工作台,回转直径可达940mm
■matec-30 HVT
技术参数:
→X轴行程:1300～12000mm
→Y轴行程:600(800/1000/1200)mm
→Z轴行程:立式700(1000/1200)/卧式800(1100/1300)mm
→主轴鼻端到工作台距离:立式0～700(1000～1200)/卧式150～950(1250～1350)mm
→工作台宽度:635(835/1035/1235)mm
→T型槽:18H8
→主轴刀柄:SK40(HSK-A63)
→主轴转速:9000(12000/15000/18000/24000/42000)rpm
→电机功率:16(30)kw-40%DC
→最大扭矩:100(191)Nm-40%DC
→进给速度:30(48/100线性驱动)m/min
→钻削性能(钢):40(60)mm
→螺纹加工(钢):M22(M30)
→铣削性能(钢):400(500)cm3/min
→车床主轴:电主轴 主轴头DIN 55026 A8(A11)
→工作台转速:0～6000(0～2500)rpm
→电机功率:30(73)kw
→最大扭矩:191(1000)Nm
→最大摆动直径:600mm
→进料器直径:60(120)mm
→刀库容量:36(48到128)个
→刀具最大直径:70(130)mm
→刀具最大长度:340(450)mm
→换刀时间(刀对刀):立式3.5秒/卧式6.5秒
→换刀时间(屑对屑):立式5.5秒/卧式8.5秒
→关于机器长度,工作台长度等数据参照matec-30 HV技术参数表
■直线驱动的车铣加工中心
◎matec-30 HVT是适用于批量生产的车铣加工中心。在一台机器上最多2次装卡就可以完成工件完整加工。根据不同加工任务,立式车床主轴可以旋转或定位。摆动头可以在五面进行铣钻工序,也可以在车削过程中配置各种功能车刀,进行任意角度的车削。
●特性
■高速直线驱动旋转工作台,直径范围从300到 2200mm
■车床主轴转速范围从100到6000rpm(取决于主轴类型和车削装置)
■车削刀具配有独立的刀具库
■摆动头运动范围±90°,既可选择连续摆动,也可以1°步进式
■matec-30 HVTH
技术参数:
→X轴行程:2000mm
→Y轴行程:600mm
→Z轴行程:800mm
→主轴鼻端到工作台距离:立式400/卧式-100/+400mm
→主轴刀柄:SK40(HSK-A63)
→主轴转速:9000(12000/15000/18000/24000/42000)rpm
→电机功率:16(30)kw-40%DC
→最大扭矩:100(191)Nm-40%DC
→进给速度:30(48/100线性驱动)m/min
→钻削性能(钢):40(54)mm
→螺纹加工(钢):M22(M30)
→铣削性能(钢):400(500)cm3/min
→车床主轴和副主轴:电主轴 主轴头DIN 55026 A8(A11)
→分度头转速:0～6000(0～2500)rpm
→电机功率:30(73)kw
→最大扭矩:191(1000)Nm
→最大摆动直径:600mm
→进料器直径:60(120)mm
→数控滑动单元/副主轴活动距离:1710mm
→刀库容量:36(48到128)个
→刀具最大直径:70(130)mm
→刀具最大长度:340(450)mm
→换刀时间(刀对刀):立式3.5秒/卧式6.5秒
→换刀时间(屑对屑):立式5.5秒/卧式8.5秒
→机器重量:13吨
■从毛坯到成品的完整加工
◎matec-30 HVTH是一个带旋转工作台和副主轴的加工中心,带有自动上下料系统,可对工件进行完整的从前到后的单件或批量加工。◎matec-30 HVTH可以进行各种形式的加工,如外轮廓、圆料、方形和对角线120mm内矩形横截面的加工。可选配两轴横切锯单元用于切断棒料。
●特性
■车床主轴A8或A11
■包含机器手臂或者数控抓持器,卸料传送带的自动装置
■带副主轴的U型轴
■毛坯料进料机
■matec-30 HV duo
技术参数:
→X轴行程:4000mm
→Y轴行程:600mm
→Z轴行程:立式700/卧式800mm
→主轴鼻端到工作台距离:立式425/卧式-125/+725mm
→两个移柱:主轴间距最少1160mm
→两轴横切据单元(可选):X=900mm,Y=500mm,锯片直径490mm
→主轴刀柄:SK40(HSK-A63)
→主轴转速:9000(12000/15000/18000/24000/42000)rpm
→电机功率:16(30)kw-40%DC
→最大扭矩:100(191)Nm-40%DC
→进给速度:30(48/100线性驱动)m/min
→钻削性能(钢):2×40(54)mm
→螺纹加工(钢):2×M22(M30)
→铣削性能(钢):2×400(500)cm3/min
→刀库容量:2×36(48)个
→刀具最大直径:70(130)mm
→刀具最大长度:340mm
→换刀时间(刀对刀):立式3.5秒/卧式6.5秒
→换刀时间(屑对屑):立式5.5秒/卧式8.5秒
→机器重量:22吨
■2×3轴联动
◎matec-30 HV duo是在matec-30 L duo的基础上开发的立式机床,配2个带有摆动头的独立移柱(2×4轴),通过将工件转至副主轴中,可实现2×3面的独立加工。加工完成后,一个数控抓持装置会将工件自动放置在卸料传送带上。
●特性
■两个带摆动头的独立移柱
■旋转工作台,尾架,副主轴
■毛坯料上料机和自动单元
■两轴横切锯单元(可选配)
■matec-40 HV
技术参数:
■高速刀柄SK50—用于高性价比的HV经济机型
◎matec-40 HV是在立式机型matec-40 L设计理念上发展形成,显著特性是装配有一个摆动头。不同种类的数控旋转工作台连同摆动头可以对工件实现5面和3D加工。
◎X轴长行程和双向105°摆动头,并通过多样的装夹,可以保证对长轮廓和轴多面的加工。
●特性
■高速刀柄SK50/HSK100A
■摆动头±105°范围连续转动,立式或者卧式的数控控制加工,分度精度达±5角秒
■可选配车削直径达2200mm的车铣加工中心
■matec-50 HV
技术参数:
■配置SK50刀柄—用于大功率加工的立式和卧式复合加工中心
◎matec-50 HV是在立式加工中心matec-50 L的基础上发展而来,主要特征是配置有一个摆动头。不同种类的数控旋转桌面与摆动头一起可以对工件进行5面和3D的加工。X轴长行程和双向105 °摆动头,配合不同的工件夹紧方式,可以保证对长轮廓和轴的多面加工。
●特性
■SK50/HSK100A刀柄
■摆动头±105°范围连续转动,立式或者卧式的数控控制加工,精度达±5角秒
■可选配车削直径达2200mm的车铣加工中心
●车铣以及齿轮加工的复合加工中心
◎大部分动柱系列加工中心都可以额外配置车削主轴或直线驱动的高速旋转工作台。通过和数控摆动头相连,可以升级成通用的车铣复合加工中心,特别适用于单件和小批量产品生产。
◆复杂工件的经济加工
◎仅需一次或者两次装卡,就可以非常经济的完成符合精度和表面粗糙度的要求的复杂工件的加工。
◎我们的设备甚至还可以满足内表面的斜面镗削。
◎我们的设备最明显的优势在于,一台机床综合了两种加工方式,对工件既可进行外轮廓表面加工,也可以在任意角度位置加工,节省了时间和生产成本。matec机床可以根据不同客户的需求选配不同的功能模块,满足各种加工需求。
◆直线驱动带来更快的铣削和车削速度
◎HV系列的机床都是通过直线电机驱动摆动头和旋转工作台。高速旋转工作台的直径可达2200mm。这就使得HV系列机床非常适合于复杂零件的五轴加工,同时还可以满足立车功能。B轴和C轴的良好精度保证了工件精确的外形尺寸和表面质量。
◆多用途机床上的齿轮切削
◎所有的移柱式HV系列加工中心,都可以扩展配置一个齿轮滚铣刀组件。这个组件可用于直螺纹、螺旋扇齿和蜗轮蜗杆的铣削。超刚性的HV系列机床非常适合于齿轮加工这方面的应用。可以加工的齿轮直径范围可达2m,既可以单件加工,也可以用于批量生产。
◎配合一个集成的旋转工作台,HV系列机床即可适用于扁平的齿轮加工;如果需要加工长轴形的齿轮,通过安装一个卧式旋转工作台和尾架就可以实现了。
◆您可以发现HV系列机床的明显经济优势:只需配置一个旋转工作台,就不仅可以用于齿轮加工,还可以用于车铣复合加工。
