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斯普达除臭气、除废气除异味专属神器 原理说明 将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 [5] 。 催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。 设备特点 1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气 2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低； 3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上； 4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便； 5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠； 6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。 产品结构特点 HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1 .操作方便：设备工作时，实现自动控制。 2 .能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 3 .安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。 4 .阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。 设备应用范围 1. 可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。 工艺流程 本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。 选型及注意 1. 废气成分中，不含下列物质： 有高粘性的油脂类。 磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。 高浓度的粉尘 2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。 3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。 4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。 |
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