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双螺杆喂料器，失重式计量称，喂料系统设备（供应商） 双螺杆喂料器减量秤广泛应用于精细化工、粮油、建材、橡塑等行业的颗粒状、片状、粉状物料的自动配料、包装，整个过程自动化程度高、可靠性好、可实现无人值守的状态。 产品介绍 将称量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表或上位机不停地对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。 失重秤的配料过程分为喂料和卸料两个阶段，配料开始后，首先启动喂料给料机，由控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量达到配料设定的上限值时，停止喂料。同时，控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量（喂料量）达到配料设定的上限值时，停止喂料。在卸料阶段，控制器启动卸料给料机，将计量斗中的物料卸到下一级输料设备送走。卸料时，控制器对计量斗物料重量进行检测、采样，当计量斗物料重量达到配料设定的下限值时，重新向计量斗喂料。但在第二个喂料阶段开始后，卸料给料机仍不停顿继续卸料。 失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。 失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少Δd/ Δt对应失重秤的给料流量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。 当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机构切换到称重方式加料。 产品功能: ● 仪表精度：±0.02% ● 全中文液晶显示，即时值和设定值 ● 断点自动保存功能 ● 四路输入，3路输出控制 ● 可扩展光隔离输出，输入控制 ● RS485通讯，支持MODBUS RTU通讯协议 ● 可选配4-20mA输出、输入功能 |
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