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江苏丰东热技术股份有限公司

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UM网带式气体渗碳氮化炉生产线
该生产线适用于螺丝、五金工具、轴承、链条等机械零件的渗碳、碳氮共渗、调质、淬火、回火等处理,是一种液体淬火方式的连续型热处理设备。
本设备带有甲醇汽化装置,避免甲醇直接滴入炉内产生大量碳黑,通入丙烷富化气后能进行可靠的渗碳处理。对于小规格链条零件,可以关断丙烷,作为保护气加热,完成对链条零件的无氧化调质处理,是一种多功能的热处理设备。


设备组成:

该生产线由自动上料机、渗碳炉、淬火油槽、清洗机、回火炉、冷却机、电气控制盘等组成。
1.自动上料机
用途:自动供料
简述:本装置设置在生产线的最前端,向连续炉生产线自动供给待处理的零件,由提斗翻转装置及送料器组成。
2.渗碳炉
用途:渗碳、碳氮共渗、调质
简述:本设备由炉本体、炉衬、网带驱动装置、网带、加热元件、炉内气氛搅拌机、排烟装置及附属部品组成。
3.淬火油槽
用途:油淬火、冷却
简述:本淬火油槽由槽本体、喷流装置、油冷却装置、传动网带装置、管状加热器、除油装置、液面检测警报器等构成。
4.清洗机
用途:工件浸泡、清洗及烘干
简述:本清洗机由洗净槽、沿传送架布置的喷淋装置、清洗液温度控制装置、热风机及热风吹入栅等构成。
5.回火炉
用途:工件的回火处理
简述:由炉本体、加热器、炉内搅拌机、炉床板、网带、网带驱动装置、网带张紧装置等构成。
6.冷却机
用途:工件回火后的冷却
简述:冷却机由钢板焊接型钢加强的机体、喷淋泵及喷嘴等构成。



设备特点:

运行可靠:主要元器件均进口日本、欧美著名厂家,稳定性好、功能强大、操作便利、安全可靠、寿命长。

自动化程度高:整条生产线全部动作过程皆由PLC完成,自动化程度高、操作简便、节省人力。

品质保证:炉温采用多点式SCR/PID控制,气氛使用高精密、耐高温氧探头及气氛控制仪,炉温及气氛控制精度高,均匀性好,保证处理品得品质如一。

提高效能:炉内保温材料采用质轻、高强度、高断热的保温材料。同时采用可控硅调功器,从而达到最高的电热效率,节省能源。网带运行可变频调速,温度调节范围大,因此选择适合的温度、适合的网带运行速度,可达到最高的生产效率。

精确控制:温度控制采用高精度温度控制仪及可控硅调功器,能准确控制温度,控制精度为±1℃。采用高精度的氧化锆探头及锆精度的气愤控制仪,碳势的控制精度为±0.05%C。同时根据客户的要求可以选择FMS智能工作站,以实现对全套设备的监控、管理。

联系方式
江苏丰东热技术股份有限公司
地址:大丰市飞达东路5号
电话: 请点击此处与厂家联系

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