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转炉和精炼炉连续废钢预热设备
转炉精炼炉废钢预热设备是利用大型振动输送、***燃烧、动态密封、高温烟尘热能转换、系统控制等***技术,可在精炼炉前连续输送及预热废钢,有效地提高了提高了钢厂的废钢添加量及钢铁产量,降低生产铁耗,提高企业效益。
转炉精炼炉废钢预热设备共分两段:加料段、加热段。加料段是接受废钢的部分,电磁吊将废钢吊上加料段,其接受的废钢将在振动力作用下被运送至加热段。加热段是一个有着方形顶部的隧道形通道,其进料端与除尘管道相连,出料端下接精炼钢包,隧道上部设有加热源,通过外加热源加热废钢,利用钢厂的多余煤气资源,可将进钢包前的废钢加热到600~800℃。其主要工艺路线是:废钢废钢预热设备加料段预热段(烧嘴烘烤)精炼炉钢包。转炉精炼炉废钢预热设备具有以下优点:(1)全程变频驱动,设备驱动电机、动态密封电机、助燃风机电机等驱动系统全由人机交互系统(HMI)通过变频器控制,可实现无极调速及动态控制,设备启停平稳,运行可靠,加热能力可控可调,易于与现有生产节奏匹配。(2)转炉精炼炉废钢预热设备采用烟气侧下出气方式,改变烟气流动方向,均匀分布加热段温度,同时采用动态密封隔绝外界冷空气进入加热段,总体提高了废钢预热程度与效率,也减少了烟尘外溢,现场环境清洁。(3)通过对加热段内烟气、物料温度的实时检测,智能控制出口物料温度,防止废钢氧化烧损4)利用料槽、换热器等多种热交换措施,***降低排放烟气温度,提高燃气效率降***。(5)采用燃气低压报警、连锁控制等多种安全设置,保证了设备安全有效运行。

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