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青岛亚信塑料机械制造有限公司
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PERT管材生产线
青岛塑机公司通过不断技术创新成功研制出国内首条高速生产机组成功至今，包括高速PE-RT在内的PP-R、PB、PE和一步法硅烷交联PE-Xb高速管材机组等。高速管材机组经各大厂家长期稳定使用后对各项技术性能非常满意，普遍为本公司生产的高速机组已达到国际先进水平。本公司亦凭借高速管材机组成熟先进的生青岛塑机公司通过不断技术创新成功研制出国内首条高速生产机组成功至今，包括高速PE-RT在内的PP-R、PB、PE和一步法硅烷交联PE-Xb高速管材机组等。高产技术成为我国高速管材机组生产领域的领军者。
高速PE-RT生产线采用了高性能的单螺杆挤出机KDSJ-65/33，它经过优化设计的屏障式螺杆和开槽式机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。挤出机配备的高扭矩齿轮箱，完全能够满足生产PE-RT时，挤出高背压比的情况。生产线采用的模具是针对PE-RT物料特性量身定做的螺旋式机头。通过对机头的改良，有效避免了挤出过程中熔体破裂的情况，保证PE-RT管材表面的高光洁度。碟片式的定径套因为与管材表面的摩擦力最小而被应用， 避免管材与定径套发生粘连。
除挤出部件之外，完美匹配的下游设备对于保证高速度挤出质量优异的PE-RT管材同样非常重要。
生产线总冷却长度为23米，包括了一台真空定径箱以及三台冷却水槽。冷却长度配置的目的是为了满足以30m/min的线速度生产20x2.0mm的管材时所需要的冷却量，同时考虑了盘管所需要的额外的冷却。青岛塑机在其多种类型切割机之中选择了飞刀切割机来配套PE-RT管材生产线。高速度生产的PE-RT管材由飞刀切割机上的刀具迅速切断，产生的切口非常平滑而且不产生任何锯屑。PE-RT管材通常以成卷的方式提供，以便于地板采暖管道系统的安装。青岛塑机专门开发了带自动缩径功能的半自动的双工位盘管机KDSGJ-1000，适用于最大盘管直径32mm的管材。 由力矩电机驱动的连续排线装置，保证盘管整齐，最大盘管长度为350m。
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