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DSMS动态散斑测量系统
陕西恒通智能机器有限公司之DSMS三维数字散斑动态应变测量分析系统的产品特点介绍:
1、利用数码相机拍摄、利用软件分析材料表面的斑纹变化,而实现应变测量。
2、为院校、研究所、企业进行材料、产品的力学和风洞试验等提供获取动态应变的数据,可获得截线、曲线图及报告等,为编撰论文和进行决策提供详实的试验数据。


了解完具体的特点我们在来看看它的体统特征:
1、可用于二维、三维全场变形的测量
2、测量范围大:测量对象从1mm到2000mm;应变测量范围从0.01%到300%
3、作为一种新型光测方法,能够非接触的测量物体表面的三维形貌、位移和应变
4、采用基于摄影测量技术的相机标定技术,针对不同幅面的测量范围,可以快速、方便地实现系统的高精度标定。
5、多功能的控制箱提供了各种A/D采集,D/A输出及相机触发功能。
6、计算结果可视化,有利于更直观地分析材料的变形特性
7、选择方形或矩形图像子区作为图像匹配的最小单位,即面片(例如15*15像素大小的方形子区),可以任意设置面片的大小,间距以及数量
8、具有强大的结果分析功能,主要包括:结果平滑,漏洞补缺,点对分析,状态点分析,截线分析,3-2-1坐标装换,曲线绘制,视频制作,报表等功能
9、各种不同类型的光源为不同环境下的测量提供良好的照明条件
10、配备的升降架,使得测量系统的操作变得非常轻松,试件准备方便
11、设备灵活便携,方便托运。

接下来我们在来讲解下DSMS三维数字散斑动态应变测量分析系统的测量原理
首先,利用相机采集试件在变形过程中的表面图像。对于二维测量工程,把试件置于相机视场,调整距离、光照和焦距,使图像清晰、光照均匀即可;对于三维测量工程,除了上述要求,还需要在测量之前对相机进行标定,以确定相机的方位、为三维重建做准备。
接着,在软件中新建一个测量工程,开启相机进行图像采集。
然后,对采集的图像数据进行处理。第一步,设置面片大小,并标记计算区域, 图 8是在参考状态中定义的15*15个像素大小的面片(相邻面片有两个像素的重叠)。第二步,创建了种子点;第三步,进行散斑匹配,根据面片中的散斑灰度分布信息来识别和跟踪面片;第四步,进行三维重建,根据标定和散斑匹配的计算结果重建出试件表面的三维形貌、位移和应变。
计算得到的数据经过平滑、插值等处理后,以三维视图的形式显示,进一步还可以对计算结果进行编辑,生成截线、曲线及报告等。

DSMS三维数字散斑动态应变测量分析系统具体的应用领域介绍:
1、材料试验(杨氏模量、泊松比、弹塑性的参数性能)
2、零部件试验(测量位移、应变)
3、生物力学(骨骼、肌肉、血管等)
4、微观形貌、应变分析(微米级、纳米级)
5、断裂力学性能
6、有限元分析(FEA)验证
7、高速变形测量(动态测量、瞬态测量)
8、动态应变测量,如疲劳试验
9、成形极限曲线FLC测定

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