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轮胎高低温平点试验设备  （点击图片放大） 1.箱体结构 1.1内胆为进口（SUS304）优质镜面不锈钢板 1.2采用无反作用门把手，操作更容易； 1.3外胆均采用优质（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观； 1.4室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不锈钢等材料制成。 1.5观察窗采用多层中空钢化玻璃，内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）； 1.6搅拌系统：采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮，以达强度对流垂直扩散循环； 1.7箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭； 1.8机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，最后将脚轮固定。 2．控制系统 2.1控制仪表采用进口触摸屏，可编程微电脑PID控制SSR输出运行，超大液晶彩色触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程序编辑容易，可连接电脑操作； 2.2精度：0.1℃(显示范围)； 2.3分辨率：±0.1℃； 2.4感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 2.5控制方式：热平衡调温调湿方式； 2.6具有100组程序、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分； 2.7具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定； 2.8资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机 3．加热系统 3.1采用远红外镍合金高速加温电热丝； 3.2温度、制冷完全独立系统； 3.3温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益； 4．制冷配置 4.1压缩机：全封闭法国泰康牌； 4.2制冷方式：风冷压缩制冷； 4.3制冷剂：R404A（环保型）； 4.4全系统管路均作通气加压48H捡漏测试； 4.5加温、降温系统完全独立； 4.6内螺旋式冷媒铜管； 4.7斜率式蒸发器； 4.8干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。 5．保护系统 5.1制冷系统过载、制冷系统超压； 5.2整体设备超温、整体设备欠相/逆相、整体设备定时； 5.3其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。 6. 公用工程及环境现场参数 6.1环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃） 6.2环境湿度：≤85%RH 6.3电源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制 6.4预装容量：30KW 7.生产规格： 7.1温度范围：-10℃～80℃(可调) 7.2温度均匀度：≤1℃ （空载时） 7.3温度波动度：温度平衡后±0.3℃ （空载时） 7.4升温速率：0.7-1.0℃/min 7.5时间设定范围：1～9999H 7.6气体流速：8～16mm/S 7.7轮胎加载荷重：10000KG（可调） 7.8总功率：30KW 7.9测试轮胎外直径范围：300mm - 1200mm 7.10测试轮胎宽度范围：130mm - 600mm 7.11荷重元品牌：INTERFACE 7.12荷重控制精度：±1% 7.13温度控制精度：±1℃ 7.14温度量测精度：0.1℃ 8.外形尺寸： 8.1外箱尺寸(D×W×H)mm：约2500× 2500 ×2800 8.2工作室尺寸(D×W×H)mm：1300×1300×1300 |
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