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昆山开新动力自动化有限公司
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直线导轨
HIWIN线性滑轨系为一种滚动导引,由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动.与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μM级进给及定位.再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能.
使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μM级的定位精度.
（1）定位精度高
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时间润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维护精度。
（2）磨耗少能长时间维持精度：
由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
（3）适用高速运行且大幅降低机台所需驱动马力：
由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上/下/左/右方向的负荷，不像滑轨滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
（4）可同时承受上/下/左/右方向的负荷：
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨/滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
（5）组装容易并具互换性：
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
（6）润滑构造简单：
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
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