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树脂转移成形模拟分析系统 PAM-RTM
树脂基复合材料具有高的比强度、比模量，抗疲劳、耐腐蚀、成形工艺性好以及可设计性强等特点，现已成为飞机、汽车、机械、电子产品的结构材料之一，并且使用比例逐年增加。树脂传递模塑技术(Resin Transfer Molding, RTM)是一种以低压、密闭容器制造的复合材料生产方法，先将纤维、增强材料等放置于模具中，密闭之后以低压注入树脂，等树脂反应硬化后，打开模具将成品取出。RTM提供了一种简单且低成本的方式制作连续纤维增强的高分支复合材料，非常适合于形状复杂的大型结构件，目前在汽车工业、航空航天、国防工业、机械设备、电子产品上已经得到广泛应用。

PAM-RTM作为专业的RTM过程模拟软件，能方便准确地模拟RTM过程中树脂地流动、固化、速度、压力、温度等结果，优化模具设计和工艺参数，降低设计生产周期和费用，已成为工业界广泛使用的RTM设计开发工具。

RTM 的工艺模拟

PAM-RTM能对RTM工艺进行大范围的校验并寻找基体材料（树脂）与增强材料（纤维）的最佳复合。

PAM-RTM能分析的树脂包括环氧树脂、酚醛、乙烯、聚酯及无机RPF等，增强材料有毛毡、不起皱织物、机织织物、玻璃纤维、碳纤维等。

业已证明，增强材料的纤维流向对RTM中树脂的流动有重要的影响。通过预成形模拟，纤维流向可以直接输入PAM-RTM中，用以进行精密的RTM模拟。
　
PAM-RTM能对几乎所有的复合材料液体成形工艺进行模拟，最主要的应用有：

RTM: 树脂传递模塑
加热的RTM
VARTM: 真空辅助RTM
VARI：真空辅助渗透
　
RTM模拟需要考虑的主要因素：

材料的差异性： 纤维种类，纤维走向，树脂种类，固化剂
过程的差异性：注射压力，速度，温度
模具的差异性：模具材料，几何形状
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