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VMC850立式加工中心  （点击图片放大） 斯莱特精机立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。 一．功能及特点说明 1机床总体布局 立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用HT300高强度孕育处理的树脂合金密烘铸铁，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。 2机床导轨 加工中心机床导轨采用多次时效处理，不低于3mm的深度超音频淬火工艺，由进口导轨磨床精密磨削。硬轨机型：导轨接触面经人工精密高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持永久性稳定。 3运动系统 X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。 X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴器与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。主轴箱采用氮气平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度 4主轴单元 主轴单元采用台湾一线品牌厂家产品，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。 主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。 5刀库 采用圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。 6冷却系统 配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。 7气动系统 气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。 8机床防护 机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。 9润滑系统 导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。 10排屑系统 加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里，简单实用而且经济性好。 斯莱特精机VMC850加工中心/VMC1060立式加工中心参数： 加工中心型号： VMC850 VMC1060 工作台面积 1000mmX500mm 1300mmX600mm T型槽 5-18H8 5-18H8 左右行程（X轴） 800mm 1000mm 前后行程（Y轴） 500mm 600mm 上下行程（Z轴） 500mm 600mm 主轴中心至立柱导轨距离 575mm 660mm 主轴端面至工作台面距离 110-610 180-610 主轴锥度 BT40 BT50 主轴锥孔/拉钉 BT40 BT50 主轴功率（基本配置） 7.5 KW（主轴伺服） 11KW（主轴伺服） 最高转速（基本配置） 8000rpm 8000rpm 最高进给速度 6000mm/min 6000mm/min 快速移动速度（X/Y/Z） 16000mm/min 16000mm/min 定位精度（X、Y、Z） 半闭环0.015整机 全闭环0.01整机 半闭环0.018整机 全闭环0.012整机 重复定位精度（X、Y、Z） 半闭环0.008整机 全闭环0.005整机 半闭环0.01整机 全闭环0.006整机 长X宽X高 2700X2350X2630mm3 3500X3000X2950mm3 工作台最大承载重量 500Kg 600Kg 机床重量 5200Kg 8000Kg 斯莱特精机VMC1370加工中心/VMC1580立式加工中心参数： 加工中心型号 VMC1370 VMC1580 工作台面积 1500mmX700mm 1700mmX800mm T型槽 5-18H8 5-18H8 左右行程（X轴） 1300mm 1500mm 前后行程（Y轴） 700mm 800mm 上下行程（Z轴） 700mm 700mm 主轴中心至立柱导轨距离 800mm 850mm 主轴端面至工作台面距离 160-860 170-870 主轴锥度 BT50 BT50 主轴锥孔/拉钉 BT50 BT50 主轴功率（基本配置） 15KW（主轴伺服） 18.5KW（主轴伺服） 最高转速（基本配置） 8000rpm 8000rpm 最高进给速度 6000mm/min 6000mm/min 快速移动速度（X/Y/Z） 16000mm/min 16000mm/min 定位精度mm（X、Y、Z） 半闭环0.025整机 全闭环0.015整机 半闭环0.035整机 全闭环0.018整机 重复定位精度mm（X、Y、Z） 半闭环0.015整机 全闭环0.008整机 半闭环0.018整机 全闭环0.01整机 长X宽X高 3900X3200X3000mm3 4300X3300X3500mm3 工作台最大承载重量 700Kg 1500Kg 机床重量 9000Kg 13000Kg 斯莱特精机立式加工中心主要配置 床身 孕育合金铸铁，多次时效处理 滚珠丝杠 台湾银泰PMI（双螺母预拉伸机构） 滚珠丝杠螺母 台湾银泰PMI 滚珠丝杠轴承 日本 NSK 联轴器 台德合资 主轴 台湾普森8000RPM 直线导轨 台湾上银 数控系统 发那科、三菱、西门子 刀库、换刀系统 台湾圆盘刀库、台湾打刀缸 导轨防护 不锈钢全防护 伺服电机 发那科、三菱、西门子 手持遥控单元 进口 行程开关 德国巴鲁夫 通讯接口 标准RS232接口 斯莱特精机立式加工中心标准配置： 发那科三菱日本数控系统 台湾高速主轴/台湾圆盘刀库 银泰滚珠丝杠/上银直线导轨/ 主轴箱氮气平衡/全封闭防护 斯莱特精机立式加工中心选择配置： 选配机床第四轴第五轴 主轴油冷却/主轴中心出水/ 德国瑞士进口高速高精电主轴 德国滚珠丝杠/直线导轨/镶钢导轨 发那科/三菱/西门子/海德汉/等系统 欧美进口CNC光栅尺配海德汉系统 |
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