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无锡创视新科技有限公司
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MVC带钢针孔检测系统
【产品背景】
带钢具有良好的密封性、保藏性、避光性,其抗氧化性强、强度高、成型性好决定了其在包装容器业的广泛应用,是世界上用量最大的金属包装板材,广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。随着带钢生产技术的不断提高,包装行业对金属质量提出了更高的要求,针孔为带钢常见的产品缺陷,将直接影响到容器包装的密封性能。很小的针孔洞眼都会严重影响带钢产品的质量‚所以对带钢表面针孔检测显得尤为重要。
传统的带钢生产企业都是借助人眼进行表面针孔缺陷检测‚但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的钢带生产线上进行检测‚所以传统的人眼检测无法满足高质量的带钢生产工艺的要求。机器视觉针孔检测系统‚在钢带生产企业中的应用‚为带钢针孔检测提供很好的针孔检测方案。
【检测原理】
使用“背光” 成像方式,通过架设在生产线上的CCD线阵相机进行实时同步扫描,CCD将采集到的图像数据传输给视觉检测软件MVC多功能图像处理软件,通过软件对带钢表面图像特征进行分析判断,从而进行实时检测、分类和处理各种针孔、边裂等缺陷,其结构原理图如下:
带钢针孔检测原理
【针孔图片】
带钢针孔
【系统功能】
1.操作便捷
操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2.稳定性高
可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3.100%幅面表面检测
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。
4.完整的表面质量信息
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5.高精度检测
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
6.软件数据库管理功能
可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量。
7.定位标识功能
每生产一卷产品,系统会自动对这一卷产品的表面缺陷进行统计,同时打印出统计标签,贴在每一卷产品上,跟随产品发放下游。这样用户就可以通过每一卷产品上面的标签对产品进行评级,从而有效的用于分配不同质量要求的用途。
8.系统联动
当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。
9.一键导出
一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。
针孔检测系统功能
【性能指标】
检测对象:镀锡板、马口铁、镀锌板、冷轧板等金属材料
检测幅宽:根据产线幅宽进行定制
缺陷类型:针孔、边列、宽度变化
检测速度:MAX:600m/min
检测精度:0.01mm(根据用户精度要求进行设计)
针孔标识:自动声光报警,同时在针孔边缘自动粘贴标签
测宽精度:板面无横向纵向偏移时≤3mm
历史记录:记录板宽、针孔米数、直径、横纵向位置、图像信息
【应用案例】
部分合作客户:山东冠洲股份 中山中粤马口铁 无锡新大中 常州国联 四方制桶 首钢凯西 无锡五冶 江苏立霸 新余钢铁
联系方式
无锡创视新科技有限公司
地址:无锡市惠山区清研路2号 华中科技大学无锡研究院C区4楼
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