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上海杰伟机械制造有限公司
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淋膜模头纸塑复合模头
杰伟公司生产的高速淋膜模头采用特殊T除厚边宽度调节系统可简化产品宽度的切换操作，省去清洗保养时的大量封堵拆卸作业，从而提高生产率。该类模头包含一个封堵系统，三级独立可调的封边系统可最大限度地减少厚边的形成，从而有效减少聚合物和基材的浪费。我们生产的除厚边宽度调节系统模头的创新之处在于对封堵系统进行了大幅度改进，提高了宽度调节作业的简便性和可重复性，简化了模头的清洗作业，并且可快速拆卸封堵组件以进行分解清理，或保养除厚边宽度调节系统可安装在模头的任一端或两端，用于快速调节模头出料宽度。可根据不同粘度的聚合物，通过调整除厚边宽度调节系统的内部岐管主流道、紊流段，定型段堵块的相对位置，可以减小聚合物在出料边缘的流量，从而最大限度地减小厚边。
快速准确地调整宽度。提高封堵系统支撑结构和传动机构的牢固程度，增加直线轴承定位，从而提高宽度调节系统的稳定性和可重复性。封堵组件整体动作一次，即可完成宽度调整。一旦制品达到理想的边厚要求，封堵系统调整设置即被固定下来，以后重复调整宽度时均无须再对封堵系统进行重新调整。
快速清理与维护。操作工可快速打开除厚边宽度调节系统，插入黄铜刮板，以清除导致模头拉线线的碳化聚合物。
高效密封结构：通过转动封堵组件上方简单的阀门，调节适当是冷却空气流量，对端部密封圈处的聚合物进行冷却，防止聚合物从模头泄漏出来。采用独有的冷却密封结构，可确保长期生产不漏胶。
消厚边模头包含一个封堵系统，可进行调节以最大限度地减少厚边的形成，否则从基材上切边时，会造成聚合物和基材的浪费。“新一代消除厚边模头的创新之处在于对封堵系统进行了大幅度改进，提高了宽度调节作业的简便性和可重复性，简化了模头集结的碳化聚合物的清洗作业，并且可快速拆卸封堵组件以进行‘分拆清洗’，或彻底打开模头进行保养”
    封堵可安装在模头的任一端，用于调节涂覆的宽度。EPC模头包括一个外部封堵，防止泄漏。此外，还包括一个内封堵系统，连带可独立调节的组件，用于局部封堵内部流道，并可最大限度地减少厚边。新一代模头包括四项缩短停机时间的创新：
    ●  快速准确地调整宽度。提高封堵系统支撑结构和传动机构的牢固程度，从而提高宽度调节系统的稳定性和可重复性。封堵组件整体动作一次，即可完成宽度调整。一旦聚合物理想的边厚要求达到后，组件调整设置即被保留下来，以后重复调整宽度时均无须再对组件的设置进行调整。
    ● 可轻松插入刮板以清除积料。操作工可快速打开外部及模头间隙封堵组件，插入黄铜刮板，以清除导致模头线的碳化聚合物。过去，要清除模唇上游的此类烧结积料，必须要彻底拆解模头，但是新式刮板可穿过模唇封堵，伸入模头的辅助歧管内。
    ● 方便更换密封件和调节模头间隙。过去，要更换端部密封件，必须要将封堵组件的很大一部分拆解开来，否则无法更换。模头重新设计以后，可快速简单地完成这些任务，既无须对付众多的紧固件，也无须拆装沉重的封堵组件。
    ● 快速拆卸封堵系统进行“分拆清洗”。现在要打开模头，无须彻底拆解封堵的任一端。相反，只须松开四个螺栓即可整体拆下封堵组件。
    此外，还有一个可选用的创新成果：转动封堵组件上方简单的阀门，即可送出稳定的冷却气流，对端部密封圈处的聚合物进行冷却，防止聚合物从模头泄漏出来。
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