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武汉用玖包装机械制造有限公司
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用玖牌全自动颗粒包装机
〖产品名称〗颗粒包装机

〖型号规格〗DXDK80C DXDK60C

〖主要用途〗

用玖公司生产的DXD系列颗粒自动包装机，按不同用途分为颗粒、粉剂、液体和片剂四大类。其中DXDk60C/Z系列颗粒类自动包装机适用于流动性较好的颗粒类物料的小袋包装（如：味精、砂糖、食盐、药品冲剂类、固态颗粒饮料类、菜籽、种子、干燥剂等）。包装成品的形状为三边或四边封合的扁平袋。（注：三边封合形状为常规产品，四边封合形状需特殊定制热封器体。） 机器可以使用各种可热封合的复合膜包装材料，其包装材料可印刷成连续商标图案，也可以印刷成带有色标的单袋完整商标图案


该包装机用于包装农药、兽药、种子、中药、饲料、干燥剂、盐、味精、汤料、茶叶等以及自由流动颗粒产品。


该机采用微电脑PLC控制，光电眼自动跟踪纠偏系统，配用高精度伺服电机/步进电机，可精确每个包装袋图案都在同一个位置，并能自动定长.定位及调速，无料或卡料时自动停机功能，自动诊断故障并在中文显示器上显示出错误的位置（如：光电错误.行程错误等）

〖技术参数〗

包装速度(袋/分) 55～80 40～60
计量范围(毫升) 1.8～50 20～100
制袋尺寸(毫米) 长50～120,宽60～85 长80～145,宽75～100
电源电压 三相四线制380V/50Hz
功率(千瓦) 1.36
重量(千克) 185
外形尺寸(毫米) 665×770×1580


〖产品特点〗

本系列的颗粒自动包装机的特点：该系列包装机可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、切断、计数等包装全过程。

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。

2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。

3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）。

4．自动打印包装成品的批号或生产日期（注：常规产品为热压印，如需色带打印，可特殊订货，安装色带式热打码机。）。

5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。

6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。（注：一台机器只配一种宽度规格的成形器，如用户准备一台机器包装多种袋宽度的成品时，需另行购买其它宽度规格的成形器。）

7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。

8．计量方式
DXDK颗粒类机型使用可更换的定容杯或可调式容杯计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，稳定可靠，符合国家的计量标准。
（注：定容杯与可调式容杯用于不同的机型，详见第二章。）

9．在包装机控制器的显示屏上能直观显示机器运行时的包装速度和生产量。

10．Z型机采用旋转式切刀，包装速度快，可在机器运行中随意调整切刀位置，封切位置准确，切口整齐，无堆料。


颗粒自动包装机常见故障分析与排除？


包装材料拉断。
1.包装材料有接头、断痕过大的毛边。
2.供纸电机线路故障或线路接触不良。
3.供纸接近开关损坏。

1.除去不合格的包装材料。
2.检查供纸电机线路。
3.更换接近开关。

袋封合不严密。
1.包装材料内层不均匀。
2.封合压力不均匀。
3.封合温度偏低。

1.除去不合格的包装材料。
2.调整封合压力。
3.提高热封温度。

封道不正。
1.热封器体位置有误。
1.重新调整热封器体位置。

切袋位置不正确偏离色标中间过大。
1.光电开关（电眼）位置不正确。
1.重新调整光电开关（电眼）位置。

色标定位及光电跟踪补偿失控。
1.包装材料遇有接缝、毛边。
2.成形器中有杂物，造成走纸不畅。
3.包装材料窜出光电开关（电眼）的导纸板。
4.光电开关（电眼）的光点偏离色标。
5.光电开关灵敏度差,明暗动使用错误。

1.除去不合格的包装材料。
2.清扫成形器，使走纸通畅。
3.将包装材料插入导纸板。
4.调整导纸板左右位置，使光点处于色标中间。
5.更换光电开关,正确选择明暗动开关。

不进行色标跟踪时（即关闭光电开关）袋长误差大。
1．袋长设定值不合适。
2．滚轮花纹磨平，造成摩擦力减小。
3．滚轮压力小。

1．增大袋长设定值，使实际袋长等于或略大于色标的标准长度。
2．更换滚轮。
3．加大滚轮压力。

包装袋切不断或局部切不断造成连袋。
1.两切刀之间压力过小。
2.切刀刃口变钝。

1.调整切刀之间的压力。
2.修磨或更换切刀。

供纸电机不转或转起来不停。
1.供纸控制杆卡住。
2.供纸接近开关损坏。
3.启动电容损坏。
4.保险管断。

1.解决卡住原因。
2.更换供纸接近开关。
3.更换启动电容。
4.更换保险管。

热封器体不升温热封器体温度
失控。
1.加热管损坏。
2.检查线路。
3.更换保险管。
4.更换温度调节仪。
5.更换热电偶。

1.更换加热管。
2.线路故障。
3.保险管断。
4.温度调节仪损坏。
5.热电偶断路。



不拉袋（拉袋电机不运转）。
1.线路故障。
2.拉袋接近开关损坏。
3.自动包装机控制器故障。
4.步进电机驱动器故障。

1.检查线路，排除故障。
2.更换拉袋接近开关。
3.更换自动包装机控制器。
4.更换步进电机驱动器。
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