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无锡赛默斐视科技有限公司
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赛默SIMV薄膜瑕疵在线检测
10年专注于高端表面瑕疵在线视觉智能检测系统-代替人工-24h全智能检测

无锡赛默斐视科技是专业薄膜瑕疵检测系统设备解决方案提供商

薄膜瑕疵检测系统-项目背景
薄膜已经成为工业产品不可或缺的原材料。在薄膜的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、等缺陷。这些缺陷不仅影响薄膜产品的外观，更重要的是降低了薄膜的表面质量，提高产品质量一直是薄膜企业追求的目标。
现代工业生产对薄膜表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多薄膜企业所应用。

薄膜瑕疵检测系统-功能需求
检测幅宽 任意幅宽（根据客户现场非标定制）
检测速度 Max500m/min
检测缺陷 晶点，黑点，线条，异物，孔洞等外观缺陷
检测精度 按需配置（可以根据用户要求进行从大到小设定）
缺陷标识 自动声光报警，缺陷位置，数量及大小软件标记
报表打印 每卷薄膜生产后，都会生成质量报表
历史记录 记录缺陷米数、直径、横向位置、图像信息
瑕疵分类 根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类
安装位置 具体安装位置根据现场确定
操作位置 在相机的camera link线长度范围以内进行安装
检测要求 检测精度要求范围以内100%检出

薄膜瑕疵检测系统-系统功能
量身定制的专用系统：SIMV薄膜瑕疵建安处系统是充分对客户进行调研，根据车速、幅宽、塑料薄膜品种、最小检测要求为其量身定制的。也就是说，赛默斐视力求以专用的相机和专用的长效光源，并根据客户样品测试分析出最合理的解决方案以达到性价比的最优化。
实时检测：SIMV薄膜瑕疵检测系统的安装位置一般在卷取部之前，可以实现24小时不间断进行检测、识别和分类显示各种薄膜表面缺陷，对任何高速和宽度的生产线都可以100%地实现实时在线检测。操作人员可以即时观测到缺陷的图象，并可根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续生产过程中实时进行剪切或修复缺陷等措施。
自动精准定位：系统具有标记打印器以用来指示缺陷的准确位置，操作人员可以根据需要对要处理的缺陷做标记，复卷操作人员可以手动地将复卷机停在缺陷处对缺陷处进行修复。另外，可以通过调用存储的塑料薄膜缺陷记录，反向复现并与传动实现联锁，从而使复卷机能够准确自动地停在塑料薄膜缺陷处，以便进行修复。
易于维护：基于以太网的构架和模块化的控制单元，实现远程系统更新维护，从而保证了整个系统工作的稳定性。另外，该系统人性化的外安装结构及合理布局，也使维护变得更方便。
操作方便：SIMV薄膜瑕疵检测系统具有友好的中文界面，易操作，同时系统可以根据生产商的要求进行硬件和软件上的升级，从而帮助生产商提高产品质量，适应国际市场要求。


薄膜瑕疵检测系统-软件功能：
1.实时的瑕疵位置分布地图显示；
2.实时的瑕疵图像及瑕疵具体信息显示；
3.自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号；
4.根据产品批次号建立完善的历史数据库查询；
5.历史记录自动生成对应批次号的逆序孔洞位置分布图，方便后期分卷；
6.信息报表的统计生成及打印；
7.实时的瑕疵图片截取展示；
8.长时间、大容量的历史记录存储；
9.远程技术服务；
注：软件功能可根据用户要求实现完全定制！

当检测到缺陷时，系统通过横纵向的坐标位置确定每一个瑕疵在每一卷上面的对应分布，同时显示在缺陷分布图上，客户可以直观的了解每一卷无纺布表面的瑕疵分布；
系统在进行检测之前，会对各种缺陷的图样进行采集，对每一种缺陷进行特征（如大小、形状、面积等）分析，并建立缺陷数据库；
用户可以通过缺陷直方图直观的了解每一批次号内每种缺陷的比例，直观的了解缺陷组成。

薄膜瑕疵检测系统-售后服务
全程品牌服务：设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。
保修服务：所有部件一年内发生问题，免费更换维修。
系统软件终身维护。
保修细则：若发生以下情形导致设备问题，不在保修范围内。
1.人为破坏或者天灾地变引起设备故障。
2.自行更改设备位置，电路配线及设备组件等引起的设备故障。
3.消耗性零件的消耗，本公司将酌情收取一定费用。
备品，备件提供：由于备件质量原因需要更换的，需经我公司有关部门检测后，需购方保留损件备件以供核实，否则更换任何备件均收取合理费用。
国产备件常备库存，保证长期可换。进口产品部件，保证一定时期内可换。

（无锡赛默斐视科技有限公司拥有薄膜瑕疵检测系统实验台，欢迎带样品前来检测实验）
联系方式
无锡赛默斐视科技有限公司
地址：无锡市新区菱湖大道200号
电话： 请点击此处与厂家联系
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