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对辊挤压造粒机  （点击图片放大） 对辊挤压造粒机适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。 二、对辊挤压造粒机工作原理 该系列对辊式造粒工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。 三、对辊挤压造粒机结构概述 整个机器分为四大部分： 1、机架部分：机器所有工作体安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成。 2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。 3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。 4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。 对辊挤压造粒机结构概述 机架部分：机器的所有工件安装在机架上！ 传动连接部分有：电动机、皮带轮、三角带、减速机、链条、链轮、联轴器。 机头部分：包括轴承架体、一对高压模辊皮、两根轴等组成。 破碎工作室：对辊造粒机有破碎辊轴承架、破碎辊、筛网等组成。 对辊造粒机主要技术参数 型号 DZJ-Ⅰ1.0 DZJ-Ⅰ2.0 DZJ-Ⅰ3.0 DZJ-Ⅰ4.0 DZJ-Ⅱ1.0 DZJ-Ⅱ2.0 生产量（t/h） 1~1.5 1.5~2.5 2.5~3.5 3.5~4.5 1~2 1.5~2.5 功率 15KW 18.5KW 30KW 45KW 15KW 18.5KW 压辊规格 Φ150x220 Φ150X300 Φ186X300 Φ300X300 Φ150X220 Φ150X300 入料粒度 ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm 成品规格 Φ2.5~Φ10 Φ2.5~Φ10 Φ2.5~Φ20 Φ2.5~Φ30 Φ2.5~Φ10 Φ2.5~Φ20 减速机型号 ZQH350 ZQH400 ZQH400 ZQH500 物料水分 2％~5％ 2％~5％ 2％~5％ 2％~5％ 2％~5％ 2％~5％ 复合肥设备是用来生产复合肥、复混肥的设备，也叫做复混肥设备，复合肥生产线，复合肥生产设备等。 复合肥设备是生产肥料的生产设备，可以适用于多种类型的复合肥生产，其中主要包括：生物肥、无机肥、有机肥、磁化肥等多种复合肥。 复合肥生产的工艺流程 复合肥设备的主要生产工艺流程可以分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒分级、颗粒冷却、成品包膜、成品包装。 复合肥生产线流程 1、原料配料： 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵（ 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙）、 氯化钾（ 硫酸钾）等原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用 转鼓造粒机，也可选用 挤压造粒机）。 4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 8、成品包装： 将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。 郑州大华机械设备有限公司温馨提示： 售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。 售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。 售后服务：安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训！ 【温馨提示】网站中产品标识的价格、产量仅作参考，具体价格以来电咨询为准.所有产品不支持网上订购。欢迎新老客户来公司考察面谈，公司全体员工竭诚为您服务。 |
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