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南京茂弘智能系统工程有限公司
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阿姆斯壮水泵
在 1952 年,ARMSTRONG司,在James A.C. Armstrong 的领导之下,作出了在未来30年之内公司的产品发展模式和公司发展前景。在随后的十年中，ARMSTRONG(阿姆斯壮)发展了新的技术，建立了 适用国际上不同客户开发不同产品的的制造标准。 今天，ARMSTRONG(阿姆斯壮)在世界各处为客户提供一样的服务，ARMSTRONG(阿姆斯壮)最初的承诺最好的制造质量的是保持不变的。 ARMSTRONG(阿姆斯壮)决不妥协处理他们的理想，而且ARMSTRONG(阿姆斯壮)将不会允许任何一个次等品上携带有阿姆斯壮的名字。 对于阿姆斯壮,意识到客户需要,提供上好的技术, 而且拥有丰富的客户经验,是ARMSTRONG(阿姆斯壮)公司的一概传统。 阿姆斯壮4300系列对夹板连轴器式立式管道泵 阿姆斯壮4300系列对夹板连轴器式立式管道泵 设计特点工业标准马达设计用于立式管道泵 重载圆柱托架360度配合，在每个法兰上提供泵和马达刚性结合 马达轴偏心不超过0.001"(0.025mm) 轴向对开夹板式的刚性联轴器使在维护密封时不移动泵或马达。重量轻的高抗拉强度铝和精确的孔加工，设计减低轴承上的负荷 在机械密封处，轴的偏离不超过0.002“(0.05mm) 机械密封容易接近和容易更换。(弹簧平衡机械密封) 带冲洗连接的密封压盖板确保了密封面上的液体和密封室的排风 动平衡叶轮保证设备平衡无震动运转 径向分离的涡壳，吸入和排放法兰尺寸相同，分别有带丝扣的孔用于安装压力表、冲洗管和排放放水的盖塞 足够的入口通道和整流叶片提供了最佳的吸入性能和平衡的运行 可按要求对表面进行机加工撑到地面上 有侧限的壳体垫片满足严格的工业温度和压力的使用要求 连轴器板可完全封闭或敞开 典型规格提供阿姆斯壮立式管道泵，单级、单吸或双吸型，提供泵的特性高扬程直到关断。参见泵流量、扬程、马达转速、密封、效率和功率要求。泵为4300系列对开刚性夹板式连轴。 泵结构： 泵壳—铸铁用于在150°F工作压力175psig以下(额定125psig法兰)，球墨铸铁用于在150°F工作压力375psig以下(额定250psigANSI法兰)。使用的吸入和排放法兰尺寸相同，功丝孔用来连接冲洗管和压力表。 叶轮—青铜。全封闭式。动平衡。两板平衡安装叶轮直径小于叶轮宽度的六倍。 轴—提供不锈钢泵轴。 联轴器—高抗拉强度铝合金刚性夹板形式。是对开夹板连轴器，能从泵和马达轴拆下来，在两轴之间留下足够空间进行更换机械密封的操作，而不扰动泵或马达。 机械密封—不锈钢外多弹簧平衡式，带氟化橡胶二次密封。提供青铜压盖板与不锈钢附件。提供工厂安装的冲洗管与手动跑风。 所有的对开夹板密封都有较低的密封腔节流套。 密封冲洗管附件，如果需要：提供冲洗管到密封的50微米滤芯的过滤器和目视流量指示器。 过滤器先被换下来，在系统冲洗干净和安放到固定的机座上之后，在移交给业主之前，才由负责安装的人将过滤器装上。 另一方面，对于压力差超过30psig的泵：在机械密封冲洗管上提供离心式分离器与目视流量指示器。 阿姆斯壮4030卧式端吸离心泵 阿姆斯壮4030卧式端吸离心泵 设计特点 传统特点： 后拉出设计 一块基座板 基础支撑径向分壳 带护板的柔性连轴器 排水和表接头 铸铁壳体，青铜附件结构 可提供全铸铁和球墨铸铁结构 设计，制造和检验标准严格当代的设计概念： ANSI式的中心线排放壳体 大流量范围 ANSI带法兰壳体 预先润滑的密封式球轴承 抗压的壳体垫片 机械密封O形环安在座上 不锈钢轴承 平衡叶轮 典型规格按工厂的指导和说明安装Armstrong 4030系列卧式端吸基座安装离心泵 是单泵，径向分壳端吸型，顶部中心线排放，自跑风壳体。壳体与盖间的垫片能防止进气和漏水 泵是铸铁机构，青铜附件{全铸铁，全青铜，球墨铸铁}配合长寿命的润滑产品，防漏机械密封，带O形环座护圈，设计用于规定的最高温度和压力 轴上配有不锈钢轴套，轴由两个重载球轴承支撑。设计允许后拉出维修，在不干扰泵体管连接的情况下，能够卸下整个旋转组合件 泵安装在一个钢性的，单块带灌浆孔的基板上，用柔性连轴器连接，带护板，封闭式鼠龙式感应马达，标准效率和适用于星—三角启动 壳体的试验为工作压力的150% 设备使用于泵目录中所给的条件阿姆斯壮4280直连式离心泵 设计特点后拉出设计容易维修 零件有广泛的互换性 制造和检验标准严格 运行平稳 自跑风中心线排放 有侧限的壳体垫片 在吸入和排放口上用丝孔连接压力表是标准的方式 为了方便，可只用马达脚安装，或者马达和泵脚安装，使用更加方便 典型规格阿姆斯壮 4280 提供单吸、端吸、马达安装离心泵、高扬程到泵关闭。参见泵流量、扬程，马达转速、效率、封闭和功率要求。 阿姆斯壮 4280系列泵是马达安装，水平端吸泵。 泵结构： 1）泵壳为铸铁，使用于140°F下，工作压力175Psig（球墨铸铁用于工作压力低于250 Psig）。壳体的流体静力学试验压力是150%最大工作压力。 壳体为径向分壳，在不扰动接管的情况下，可拆卸旋转件。壳体上有带丝扣的排水接口。在吸入和排放接头上，有带丝扣的孔用于连接压力表。 2）泵叶轮为全封闭型，动平衡。 3）提供轴套，覆盖机械密封区的全长。 4）机械密封为单弹簧式，带旋转碳面对装有Ni—保护层的O形环座。提供乙烯丙烯二烯弹性体、不锈钢弹簧和零件。 泵图表中所示马达功率是最低允许的，不超过整个泵曲线上的满负荷名牌额定值，不包括利用系数。 阿姆斯壮 4600系列水平分壳双吸泵 阿姆斯壮 4600系列水平分壳双吸泵 设计特点 盒式的机械密封。机械密封和密封板装在轴承上，单一、盒式组合。容易维护：单件盒组合在维护时容易拆卸。也容易安装所更换的密封组合，没有特别调整的必要。标准机械密封是工业标准设计，在各地的机械密封供应商处容易买到。 较高的温度和压力参数，可以提供超过标准压力和温度。 轴承的维修。可以在不扰动顶盖的情况下拆卸轴承。取下轴承盖，将轴承露出来进行维修。 容易维修，所有的轴承在叶轮一侧都有一人可拆卸的螺母。轴承拆卸容易，仅仅锁住轴转动可拆卸的螺母,直到轴承被松开。 不需要专用工具，也不需要调整。 典型规格 泵—水平分壳离心泵 阿姆斯壮水平分壳泵，单级、双吸型，泵的特性提供升高扬程到关断。泵的流量、扬程、马达转速、封闭、效率和电源要求参说明书。 4600系列水平分壳泵，带柔性联轴器和护板，泵与马达一起安装到一个预制的钢基座板上，且有滴水盘。泵机构泵壳—铸铁、轴向分壳、带15°角倾斜分离，有较低的净压头{NPSH}要求，使泵的外廊尺寸最小。吸入接头和排放接头都在泵壳下部，法兰连接，其尺寸见说明书。上面有带丝扣的孔，用于连接压力表。吸入接头和排放接头在同一水平上。可以在不扰动接头的情况下，拆卸壳体顶和旋转组合。 耐磨环—泵壳上配有可更换的青铜耐磨环。 叶轮—青铜、双吸、全封闭式。动平衡。 轴—碳钢，设计挠曲和震动最小。 轴套—为不锈钢与机械密封盒形成组合。 机械密封—每个密封室中都配一盒式机械密封。密封组合件由不锈钢结构及碳对N—保护层和丁脯橡胶二次密封组成。机械密封，轴套密封板作为单一组合件容易拆卸。提供在工厂中安装好冲洗管线的密封板。 轴承—供应防法尘深凹槽球轴承、带有固定密闭油脂润滑。 轴承安装在圆盒形轴承室中，更换时不用打开泵壳。 仅仅转动轴承后面螺母，就可以卸下轴承。不必使用专用工具或轴承拉出器。 马达马达功率---在说明书中所给出的马达功率是最小可接受的，是根据连续运行所接选定的没有超过满负荷名牌额定到整个泵曲线之上，未考虑马达的使用系数。 安装和实验泵水压试验到泵最大工作压力的150%。 在泵制造厂泵和马达安装到一个普通的基座上和进行对中。在泵安装和达到运行温度之后，在现场进行最后的对中。 滴漏盘的螺纹接口用管接到最近的排水。 密封冲洗管附件（如果需要）对于盒式机械密封，每个冲洗管提供一个满足工作压力的50微米过滤器和目视流量指示器。 在系统冲洗一定时间之后，移交给甲方之前，由安装方更换过滤器。 压力差超过30Psig的泵：在每个盒式机械密封冲洗管上提供旋流式分离器及目视流量计。
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