Moldex3D射出压缩成型模块Moldex3D提供全方位射出压缩成型模拟工具，可模拟充填、压缩、冷却和翘曲阶段的交互影响。在模具压缩阶段，容许熔胶暂停或同时射出。使用者可以调整不同压缩成型条件来模拟真实的制程参数。
射出压缩成型制程结合了射出成型和押出成型两种成型技术。在充填阶段，当模具尚未完全闭锁时，部分塑料注入模穴，锁模机构开始运转直到模具完全闭锁，藉由压缩模穴表面让熔胶进入模穴，完成充填。
図 1 射出压缩成型 (压缩模式)
射出压缩成型制程不仅保留传统射出成型的优点，还具备其他优势，例如: 提高微结构转写率和缩短流动距离和壁厚比…等等，然而，为了制造出完美的塑件，需要仔细调整其他制程参数。例如: 压缩时间晚容易造成熔胶渗透分模线，压缩时间早有时则导致充填不完全或短射。因此，拥有一套完整且强大的模拟工具是射出压缩制程成型制程成功与否的关键。
図2. (a) 传统射出成型 (b) 射出压缩成型
Moldex3D 射出压缩成型解决方案
Moldex3D提供全方位射出压缩成型模拟工具，可模拟充填、压缩、冷却和翘曲阶段的交互影响。在模具压缩阶段，容许熔胶暂停或同时射出。使用者可以调整不同压缩成型条件来模拟真实的制程参数。透过Moldex3D分析将可带来以下优点：
评选最佳模具材料和制程条件。
加速制程开发周期和减少制造成本。
図3. 压缩速度对双折的影响, 从左至右, 分别为1mm/s; 5mm/s和10mm/s
Moldex3D 射出压缩成型解决方案特色
模拟不同时间模穴内压缩过程以及捕捉任何截面之变化以察觉潜在问题
检视各种制程参数，例如：控制压缩时间（起始时间和延迟时间）、压缩力量、压缩速度..等等。
模拟不同注入尺寸，例如：短射压缩和全射压缩。
锁模力控制模式支持速度控制和压力控制。
射出系统控制支持喷嘴关闭和阀门控制
结合纤维排向分析以改善射出件的收缩和平坦度
结合Moldex3D Viscoelasticity分析模块来检测和降低应力残留和双折射现象
