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钛合金专用MJ标准滚丝轮
MJ螺纹是一种较高疲劳强度的螺纹,被国际标准化组织称为航空航天螺纹。
因此,如在产品上使用除了可以提高产品的可靠性之外,还可以使差评结构更加紧凑,
也就是说,在进行产品设计时如用普通螺纹的螺钉会是产品结构增大尺寸的情况下,
可以用MJ螺纹螺钉,这样既保证了产品质量又减轻了重量,可以一举多得。
MJ螺纹与普通螺纹基本运行的区别在于其基本中径到基本小径间的牙高不同,
外螺纹设计牙形的牙底圆弧不同,MJ外螺纹牙底圆弧半径要求控制在0.150 11P~0.180 42P的范围内。
对航空航天钛合金、高温合金MJ加强外螺纹而言,通用刀具已不能很好地满足零件的使用要求,而需要从设计、制造等环节提供最佳加工方案,其中涉及到选择刀具材料、改进刀具工艺、选择合适的切削速度等。

滚压法是一种塑性加工工艺,它在不破坏金属纤维的前提下,使金属体作出塑性位移,做到无切屑使金属成形,这样既能改善被加工螺纹的机械性能,也大大节约了航空航天零件用的特殊材料。

外螺纹零件经滚压塑性变形后,其强度和硬度都有所提高,而塑性则有所降低,螺纹部分的金属纤维没有被切断,只是沿螺纹牙型发生了变形。

经过滚压的零件材料,材质比较致密,且表面产生冷作硬化层,并存在残余压应力,因而滚压后零件的耐磨性有比较大的提高,螺纹的疲劳强度可提高20%~40%。经过滚压的零件,螺纹表面的粗糙度也大大提高,优异的表面质量可提高螺纹的循环强度。

材料发生塑性变形后,随着变形程度的增大,强度越来越高,因此滚压出来的螺纹,其抗拉强度可提高20%~30%,抗剪强度提高5%。

同时,MJ加强外螺纹对强度要求较高,采用金属塑性变形原理滚压螺纹的方法较好地解决了牙底为加大圆弧这一难题。因此航空航天企业钛合金、高温合金MJ加强外螺纹零件加工的最佳刀具应选用滚丝轮。

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