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南宁市恒佳科工贸有限责任公司

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精炼搅拌机-恒佳XPC700全球最大除气机
南宁市恒佳XPC700内置电池驱动导轨行走除气精炼机
--全球最大最高最重的除气机

「XPC700主要用途」

XPC700是一套专为太阳能行业除气而设计的电动轨道行走除气设备,该设备分为两大部分:轨道行走平车和除气设备,其中轨道行走平车由内置可充电蓄电池驱动,设备行走时不需要外接电源,仅在除气时需要为除气设备外接电源,该平车轨距采用国家标准轨距,动力强劲平稳,电池耐用时间长;除气设备采用大方通作为立柱,结构坚固,悬臂使用双链条传动升降,升降稳定快速,运行时平稳安全;其除气介质由客户工艺要求而定;

「XPC700机械参数」

1、电动轨道平车可前行可后退,车上有由蓄电池驱动的液压泵和四个液压缸可把整个设备支起使轨道轮脱离轨道防止设备运行产生振动传到轨道上;
2、设备前后设置有防碰撞自动刹车装置;设备停止时自动锁死;
3、设备内置电池可驱动前进后退、驱动液压泵,蓄电池有电量显示表,配备有专用充电器,设备可自动锁定,操作人员可随车行走,在车上可控制设备所有功能;
4、设备立柱采用大方通,结构坚固;双链条传动升降悬臂,快速稳定;
5、设备的升降功能和除气功能由外接电源供电;
6、转子双皮带传动,转速0~600转/分数显可调、可定时、可设置为一键全自动;
7、设备配置手摇手把防止停电可手摇升起悬臂;
8、设置有风冷旋转电机、主轴和轴承座的快卸接口,防止过热损坏设备 ;

「XPC700电气参数」

1. 轨道平车控制与设备控制一体化,设有驾驶座椅;
2. 电源:内置蓄电池:24V~200A;除气外接电源:220V~50Hz4Kw ;
3. 除气设备电控箱可设定转子转速0~600转/分,数显可调(以客户要求为准);
4. 除气介质:由客户工艺要求为准;
5. 除气气体输入压力:由客户工艺要求为准(设置有气体欠压自动报警提示更换气源);
6. 除气设备设置有自动/手动两种模式可切换;
7. 除气定时装置:0.01秒~999小时可调或无限;
8. 自动模式下自动降落除气,除气结束自动停止转动并自动提升,延时自动停气;
9. 参数设定后可一键全自动式使用;
10. 电动轨道平车和除气设备都设置有手动紧急关机按钮;

「XPC700优点」

1. 除气设备由内置可充电蓄电池驱动的电动轨道平车运载行走在轨道上,轨道平车强劲有力运行平稳,设备除气时可由4个液压缸把设备整体支起脱离轨道,操作者可随车行走,驾驶简单,无需专业培训;
2. 设备可前进后退,具有防碰撞功能,可自动锁定;
3. 设备采用大方通作为立柱,结构坚固,可以做的更高可为超大炉子除气;
4. 悬臂采用双链条传动升降,悬臂上升下降平稳快速;
5. 除气设备操作简单易学,具有手动/自动可切换功能,能实现一键式全自动控制;
6. 可设定除气时间,自动降落除气,除气完毕指示灯闪烁报警提醒并自动升起;
7. 只需一人即可安全操作使用轨道平车和除气设备;
8. 轨道平车和除气设备均有紧急停机按钮;

「XPC700除气原理」

通过受控的旋转石墨轴和转子搅拌铝液,同时将计量的惰性气体通过转子压入铝液中并打散成微小气泡,使其均匀地分散在液融金属中,气泡的气分压为零。由于铝液中的氢分压高,所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散,同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面,无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上,处理完毕,石墨转杆自动升起,即可进行撇渣达到了除氢和氧化夹杂物的目的。设备占地面积小,可以根据厂家的实际场地定位布置。惰性气体既可由供气中心提供亦可用钢瓶装在设备旁。该除气原理也是公认的,效率高效果好,不影响生产进程,能在很短的时间内提高铝液纯净度,减少废品率,改善铸件的机械性能,增强产品的竞争力,这是传统除气方式所不能达到的。

南宁市恒佳公司产品包括:

除气机,除气设备,测氢仪,铝液除气机,铝液除氢设备,除杂设备,除氢机,除渣机,铝液精炼装置,铝液除气装置,铝液净化装置,除气净化装置,铝液净化机,铝合金除氢设备,旋转喷头净化,铝液夹渣清除设备,铝液洁净设备,铝液测氢仪,铜液测氢仪,铜液除气设备,铜液除气机,铜液除氢设备,在线式除氢机,吊挂式除气设备,固定式除夹杂设备,单转子在线式除气,双转子在线式除气系统,多转子在线式除气系统;石墨转子,石墨转杆,石墨挡板,碳化硅转杆,碳化硅转子,陶瓷挡板;钛管,钛合金,铝水测温热电偶保护套管,热电偶及保护套管,铝水测温保护套管,热电偶保护管,热电偶保护套;钛合金热电偶保护管,热电偶及保护管集成;

设备应用范围:

铝铸造,铜铸造,螺旋桨,铜线,铜棒,铜锭,铜件,铝合金铸造,铝合金浇注,铝加工,摩托车配件,汽车配件,汽车轮毂,发动机活塞,发动机,消除气孔,针孔消除;铝液测温;集中熔化一体炉,坩埚,抬包,中转包,在线流槽;坩锅炉、保温炉、汲料井,上引炉,中频炉;

联系方式
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地址:南宁市江南国家经济技术开发区长凯路20号
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