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加气块设备
全套加气块生产是有N多个工序完成，将砂、粉煤灰、石灰、水泥等主要原料，进行原材料制备，配料，浇注，静养，切割编组，蒸压养护， 出釜，成品堆放这一系列流程后，才能生产生出性能优良的新型环保墙体建材加气混凝土设备制品。下面中天机械为您讲述一下坯体在蒸养工序中性能变化。
在蒸压养护时，加气块坯体制品气孔和毛细孔内的水分是过热的，制品在整个体积内发生水的沸腾。冷却阶段表面温度及含水率开始下降。蒸发时产生的蒸汽流在内外压力差作用下，顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动，如果胶结料强度不够的话，就会破坏结构产生裂缝。因此控制蒸压釜中的排汽速度，是保证加气混凝土砌块设备制品有无缺陷的重要条件。待蒸汽压力降到大气压力，坯体的冷却由于与介质发生对流热交换和部分水分继续蒸发而渐趋平稳。强化加气块设备的养护可以使硬化过程和收缩变形进行更完全，而且以后的收缩变形也不大，大大提升了加气块设备厂家使用时的抗冻性和抗裂性。其次合理地选择粉煤灰胶结料的配比，在加气块设备制品原料中掺用硅酸盐水泥降低水料比等，都可以得到高强度的胶结物质，保证在硬化过程中不致产生各种类型的缺陷。也防止因干燥收缩而引起裂缝问题。

切割工序常见的不良现象主要有以下七种：
1． 坯体断裂；
2． 坯体棱角损坏；
3． 坯体切后重新粘连，
4 坯体在切割时发生塌落；
5 坯体在吸运中掉落，
6． 钢丝不能顺利通过坯体；
7． 切割尺寸误差超标。
下面分别述叙。，
（一）坯体在切割过程中发生断裂
加气混凝土坯体是一种强度很低的弹塑性体。当其受到外力的作用． 内应力达到坯体的极限剪应力时，将发生塑性变形；当外力继续增大，塑性变形超过其变形极限时，坯体就会产生裂缝，加气混凝土坯体抵抗拉应力的能力比抵抗压应力的能力低得多一般在1 10或更旺，因此，坯体在承受拉应力的部位将首先产生裂缝。
加气混凝土坯体的弹塑性不是一个固定不变的量，它随坯体的硬化时间而变化。随着时间的延长．在一般情况下其可塑性逐渐减弱而强度逐渐提高：在一定的工艺条件下、针对某一定的切割机具．当加气混凝土坯体具备某一适当的强度和塑性时．它将有可能在其强度极限和塑性范围内经受外力和变形的考验。而不至于产生外形上的破坏。
加气混凝土坯体的强度和变形性能还与加气混凝土品种和生产工艺如配方、用水量、硬化条件等有关．因此不同的加气混凝土坯体对不同的切割机具的适应能力也不尽相同：因此，当坯体发生切割裂缝时．应当根据坯体的具体情况从坯体性能和受力特征两方面具体分析：
从多数情况看，加气混凝土坯体的切割裂缝经常的是横向断裂． 少时一条。多时3—4条、有贯穿的也有未贯穿的。在少数情况下发生斜向断裂。
限据裂缝发生的时机，主要可分为以下8种：
1、在切割平台上断裂
这种断裂发生在坯体停放在切割平台切割床)的支点上之后、在带模帮一同吊运的情况下， 也就是在打开或脱去模帮之后(见图了—16)。断裂部位多庄坯体上表面中部或靠近两端的近l4处造成此种断裂的原因主要有两种情况：
床扳平面积累误差
由于支承坯体各设备部件均不是绝对水平，其高差之和使坯体庄自重的作用下发生超过其塑性范围和抗拉强度极限而户主裂缝,比如在翻转切割机上由切割床板平面高差，小滑车四条轨道之间的高差和翻转架四支点之间的高差之和；在“西波列克斯”切害机上。 24块床饭定位爪的高差和漠具24块底板的高差加上底板上偶然发生的某些粘结物形成的高差之各； 在拉卷式切割机上切割台四支柱的高差和蒸养底板本身不平底之和等。
（2）坯体的不均匀沉降
由于底板刚度支承箩筐量的不均匀性，造成坯体不均匀沉降变形，尤其是在使用气缸或油缸对组合式模底板作支承件时，发生此类受力不均的可能性更大性。
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