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北京新卓仪器有限公司
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进口微焦点工业C
160KV微焦点 工业CT XTH 160 外部零件和总成特征的详细测量对于质量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系统可提供强大的X射线源，超大的检测体积和较高的X射线和CT成像分辨率。XT H 系统可采用160kV电源，可选用旋转目标，适用于评估和测量精密塑料件和小铸件、复杂机构、内部零件、部件与CAD比较等，故障检测和失效分析，装配问题的故障诊断排除，先进材料研究和生物结构的分析，模型的数字化归档。

优点：可灵活地整合在单个系统中：X射线可用于快速目视检测，CT可用于深入分析，快速数据采集和高质量图像，可利用交互式操纵杆导航功能进行快速操作，高分辨率数字成像和处理，嵌入式安全装置可使操作人员安全地操作该系统，无需任何特殊的预防措施或安全警示标志，可与行业标准后处理应用紧密集成

产品的主要特征概述：

可使用至最大160 kV电压，XT H160系统可用于一般用途，例如塑料、PCB、轻合金、小组件和有机样本或生物样本。微焦斑可产生非常高的分辨率，并建议将其作为标准目标。棒阳极是中空样品单层壁检测的理想选择，例如管焊接。带有旋转目标的X射线源可将X射线通量提高5倍，使客户能获得更快的CT数据采集或在相同的时间跨度内获得更高的CT数据精度。

XT-H 160系统有三个线性轴和两个旋转轴，可从任意角度观察样品。10kg操纵器可夹住大多数样品重量，以最高精度进行操纵。操纵器通常用变速操纵杆进行控制。操纵器也可通过安装在机架上的工业PC机采用编程的方式进行控制。可广泛选择各种平板，使其更好地匹配物体尺寸和X射线能量，这提供了样品尺寸、视场和放大倍数要求的最佳选择。

当样品向X射线源移动时，几何放大倍数将连续增加，从大约1X(紧挨着增强器窗口)增大到160X(碰触到X射线源)。一般NDT应用通常需要一些标准功能，例如对比度加强，图像集成和背景减除。对于更加重要的分析，需要使用一些特殊功能，例如自动芯片粘接空洞和引线弯曲计算、图形显示和色彩增强。连续泵浦全金属X射线管消除了密封玻璃管故障成本高和更换时间长等问题。客户维护成本低，通常只需更换灯丝，只需花费15分钟的更换时间。
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