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哈斯自动数控机械（上海）有限公司
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Haas立式加工中心 VF-10/40
Haas VF-10/40立式加工中心是美国制造的加工中心,结合了创新的设计原理,独树一帜的控制特点,和产品的高质量构造,使得我们的产品操作简易.种类多样,并且价格合理.

Haas CNC控制系统不用参考手册也一样可以方便操作,利用方便的逻辑操作步骤和内嵌在软件里的工具,使操作者在加工零件,理解程序方面获得指点.

宽基座,铸铁结构的VF-10/40,与其他Haas机床一样, 以其刚性和减震而不同于其他经加工或焊接的结构的机床.

机床的设计能提供很好的刚性和清洁的加工区域.涂上外层,完全钢化的机床门的启闭,可以轻易地进入工作台.这些特征,再加当地经销商的服务.使Haas VF-10/40在设计创新,品质和价格方面都成为了标准权威.

机床性能和优势

All features, benefits and specifications are subject to change.
所有机器性能，优势以及规格变化，不另行通知。

重型铸铁结构
所有Haas CNC机床都使用美国制造的铸铁构成, 它的减震能力超过钢铁十倍.Haas铸铁件内配有加强筋,以抗弯减震,同时,所有Haas铸铁件在加工前都要进行彻底检验,以确保没有裂纹

双驱动主轴电机
Haas双驱动系统包括双绕组电机-Y形与三角形-以及可以在两种绕组之间转换的电子开关,运行过程中为低转速与高转速切削分别选择最佳线圈,能够在更大转速范围内产生更高的转矩值与恒定功率.

20马力大功率(15千瓦)矢量驱动系统
高性能马达和Haas设计的矢量驱动系统带来最快,最大功率的主轴输出.这种真正闭环系统,使低速转矩与加速度达到两倍.标准20马力(15千瓦)直驱主轴转速为1400转/分,最大转矩可达75英尺-磅(102 Nm)

重钢梁鞍式支座
机床鞍式铸件的两端由下方连接底部铸件的重钢梁支撑。淬硬钢线轨依靠在精度导轨上提供平整的工作台面和重型部件的支撑。

24刀位侧挂式刀库
Haas制造的40锥度侧挂式刀库将刀具存储于机床外壳之外，为大型夹具和转台提供宝贵的工作空间。刀库可带24把刀，外加主轴上的一把。还有快速更换的双臂夹钳执行快速换刀。

淬硬钢线轨
Haas使用淬硬钢轴承组在淬硬钢导轨上滚动.采用与轴承制造相同精度的磨削技术,这些轴承组的特点是所有方向的零间隙和满承载能力.

双支承滚珠丝杠
Haas只使用品质最好的滚珠丝杠与导轨,以满足产品高质量标准的需求.Haas滚珠丝杠在两端都经过固定，经过检测以确保其与导轨100%平行。

出厂前100%球杆测试
Haas采用严格球杆测试仪来检查线性精确度与机床的几何精度.这保证了每台机床的三维垂直度与精确度.

提高的标准性能

自动排屑系统
Haas螺旋推进式排屑器可以自动从机器中清除切屑.为了增加可靠性,一旦有切屑堵塞达到27-inch (685 mm)高度,Haas的智能监测系统会感应到转矩负荷和方向.切屑通过侧面的排屑桶排出。

可编程冷却喷嘴
可编程冷却喷嘴是一种多位多方位可编程冷却液喷嘴，可将冷却液自动精确地喷向零件，无需打开门。喷嘴的位置都由程序控制,节约了操作人员的时间,无需不断调整和人工参与。当程序在运行时，喷嘴也可通过控制吊架调整。

• 1 MB of program memory:
Allows loading of large programs directly into the machine, rather than through DNC, for faster feedrates. High-speed static RAM is faster than dynamic RAM and retains data even when the power is turned off.

1兆内存
允许直接将大型程序载入到机器中，而不从DNC载入，以便采用更高的进给率。电池供电的高速静态RAM比动态RAM更快，即使关掉电源还是可以保留数据。

可视快速代码编程系统
可视快速代码编程系统可以使用已绘制的的界面轻松地创建G代码程序.从屏幕列表中选择一个操作,选择最符合你需要的模板,填入尺寸,速度,进给等.一旦所有信息填写完成并经过核实,可视快速代码会生成正确的G代码程序.有了这个对话式系统,每次复杂的零件可以被加工成一小部分.同样你可以从键盘上键入一个英文命令，如“主轴旋转”，这样正确地G代码将被替代进入到程序

3.5"软驱
方便地位于控制面板的一侧.这个驱动使用标准的PC软驱能在离机状态下,上载程序轻松加工,下载程序轻松存储.或离开磁盘直接进行在线数控加工.

遥控手轮
遥控手轮可以在设置时，用来远程移动所有轴设置,以及在程序中作为光标来更快地进行编辑,或以偏置量，参数等来搜索。当运转一个程序时，遥控手轮可以倍率主轴和进给精确到1%控制增量。Cycle start 和 feed hold 按扭允许操作者在靠近工件的一个有利位置单步执行程序。

机床选项(部分列出)

高精度两级变速齿轮箱
重切削和其它多种功能,Haas自创两级齿轮箱低速运转时转矩能达250ft-Ib(339Nm),而当精切削和铝加工时,也能实现相应的高速运转. Haas已经在制作最精良的齿轮和其检测上投资了数百万美元。生产出的齿轮精确到足以作为检测标准。

高速主轴
高速加工时至关重要的一点就是保持合适的切削量.Haas提供切削速度为10,000,15,000或30,000转/分的最新高速主轴以充分节省时间以及与高速加工功能一起使用时提高精度.

主轴内冷
Haas主轴内冷选项延长了刀具的寿命，允许更高的切削速度，深钻孔以及盲腔铣削。从而提高产能,减少运行时间. ,Haas工程师们设计了一种特殊的密封装置,可以在该系统不使用时断开.这个绝妙的设计延长了系统的使用寿命.标准TSC选项在1.5加仑/分钟流量时提供达300-psi的压力， 而在4加仑/分钟时提供250psi压力.1000psi选项可达最大流量达6加仑/分钟.同时需要分离的(用户提供)3项电源.1,000-psi的压力。两种系统的实际压力因刀具内冷通道直径不同而异。

高速加工
Haas HSM高速加工选项为缩短循环时间和提高精度提供了强大支持。高速加工选项使用被称为“插补前加速”的运动算法，加上能够预读多达80个程序块，可以让您快速进刀加工时，不会存在已编程路径失真的风险。哈斯高速加工选项接受ISO标准G代码功能，且价格只是其它高速控制系统的一小部分。

光栅尺
在加工周围环境不良的情况下，当需要绝对定位精度时，光栅尺是保证精确轴定位的唯一方式。光栅尺通过校正弥补所有机床内固有的热量变化来保证绝对的X，Y和Z轴的定位精度。凭借精确到2微米的分辨率，确保达到模具制造和其它高公差/（精密）加工设备的各类精度要求。

• High-intensity lighting kit:
Halogen lights provide bright, even illumination of the work area for part inspection, job setup and changeovers. Lights turn on and off automatically when doors open and close, or can be operated manually.

高强度照明灯
双卤素灯为工作区提供明亮均匀的照明，便于进行零件检测、工件设定与更换。当门开启关闭时，灯可以自动点亮与熄灭，或可通过灯上的开关手动操作。

标准机床性能,VF-10/40

其它性能包括:

标准规格

机床尺寸,VF-10/40

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装运尺寸

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