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郑州艾顿机床有限公司
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电液伺服同步数控折弯机
WC67K系列电液同步数控折弯机是我公司生产的新一代折弯机。主要有机架、滑块、液压系统、后定位系统、电气系统、挠度补偿机构、数控系统及模具等组成。
1、外形结构
◆全新的欧洲设计，流线型的外观。
◆全钢板整体焊接，抗震性强。
◆采用大型回火炉消除应力，稳定性好。
◆机器喷砂处锈，并喷有防锈漆。
◆机架、滑块、后挡料梁及壳体等结构件采用欧洲进口五面体加工中心一次装夹加工成形，保证了各安装面平行度及垂直度。
◆一流安全标准：
★侧面可打开式透明防护门 ★后部防护栅栏
◆配两根可左右按步距调节的前托料架。
◆涂装采用立邦聚氨脂漆。
◆配置通过CE认证，采用欧洲技术的光电保护装置。

2、滑块结构
◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态稳定。
◆Y1、Y2的平行公差为0.01mm。
◆Y1、Y2可单独编程，可在偏载状态下工作，也可锥形折弯。
◆下死点有保压时间，可编程，确保不同制件精度。
◆有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工件。
◆通用的上模安装面，可最大限度满足模具的装夹要求。
3、液压系统
◆采用最先进的全闭环电液伺服同步控制系统。
◆液压系统成套进口欧洲知名公司。
◆进口线性光栅尺，其高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长或偏心的加工需要。
◆喉口设有“C”形板机构，直接检测上、下模之间的距离，确保制件精度。
◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。
◆油缸活塞杆加工采用圆钢—粗车—调质—精车—表面淬火—磨削—镀硬铬—抛光处理。
◆油缸内密封件均为进口件，质量佳，性能强。
◆液压系统有超负荷溢流安全保护。
◆油位高度清晰直观显示。
◆油箱内壁喷砂除锈处理。
◆在额定负载下连续小时工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高。
4、后定位系统
◆设备适用于生产多道折弯、高精度工件。
◆后挡料速度为目前国内最快，定位精度国内最高。
◆后挡料X轴采用进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，数字式交流伺服电机驱动。
◆后挡料有退让控制功能。
◆采用箱式挡料梁结构，具有足够的机械强度和刚度。
◆R轴升降手动调节、Z轴左右移动沿导轨手动调节，操作方便，精度高。
◆独特的挡子结构，扩大了挡料范围。
5、电气系统
◆电气元件采用国外进口或合资，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强。
◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有紧急停电功能。
6、挠度补偿
◆上工作台设有机械挠度补偿机构，能保证了全长折弯角度的一致。
◆下工作台采用独特设计，采用6缸液压挠度补偿，确保折弯工件精度。
7、CNC控制系统
◆配荷兰Delem公司DA52数控系统
8、模具装夹及配置
联系方式
郑州艾顿机床有限公司
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