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无锡创科源激光装备股份有限公司
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激光三维切割机
创科源公司推出替代切边模和冲孔模的机械手激光三维切割系统
机械手激光三维切割系统,主要用在汽车钣金覆盖件行业,代替传统的开模冲压,代替等离子切割,代替五轴机床激光切割等。
一个钣金覆盖件如车门,通常要开拉伸模,切边模和冲孔模三套模具,因为维修市场的特殊性和国内厂家的无序竞争,决定了该产品必然是多批次少批量,这就造成开了切边模和冲孔模后,产能不足,浪费巨大。采用人工手持等离子切边,手持电钻打孔,后再经几道工序打磨整形,效率低下,且等离子切割对人体有一定的辐射,切割粉尘也危害人体健康。引进国外的五轴机床,造价三五百万以上,且耗材高达每小时100元。
我公司的机械手激光三维切割系统,配合我们研发的三维离线软件,售价一百万左右,耗材每小时20元左右,完全可以代替模具代替等离子代替国外机床,进行切边和冲孔,实现柔性加工,主要应用如下。
1. 适用于汽车钣金覆盖件和底盘件等多批次小批量的生产,如维修市场,货车,卡车,客车,工程机械,改装车等等。
2. 用激光的柔性生产,替代开模冲压,适合个性化生产,也缩短了产品的开发周期,快速应对市场。
3. 用机械手激光切割,替代手持等离子切割,大大简化工序,也解决了一直困扰生产厂家的等离子工人的用工管理的问题。
4. 设备总价低,使用成本低,工作效率高,替代进口的五轴激光切割机,大大节省了平摊到每个工件的加工成本。
5. 适合给主机厂配套的前期小批量供货,等产品定型产能加大后再开模冲压,降低模具开发的投资风险
在整个制造业中推广低投入低耗材高效率的激光加工手段,配合我们自行研发的核心软件,进行制造业中的三维激光加工,大大降低了设备投入门槛,大大减少了设备运行维护费用,大大降低了对操作人员的技术要求,使得节能环保高效的三维激光加工技术,有望在传统制造业中得以推广和普及。目前国内二维的激光加工手段,如钣金行业的激光平面切割系统,消费类电子产品的激光焊接系统等等已经全面普及。但三维激光加工技术的掌握,在国际上也只有少数几家企业。大功率三维激光切割、焊接技术,代表着该领域激光应用技术的最高水准,我们研发的三维激光加工系统,为掌握自主核心关键技术的创新型产品,拥有软件著作权七项,各项技术指标达到领先水平。
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无锡创科源激光装备股份有限公司
地址:江苏省无锡新区汉江路15号-18号厂房
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