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GH93沉淀硬化镍基合金 GH93材料牌号 GH93 GH93 概述： GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。 GH93相近牌号： Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国） 化学成分： C ≤0.13 Cr 18.0～21.0 Ni 余量 Co 15.0～21.0 Al 1.0～2.0 Ti 2.0～3.0 Mn ≤1.0 Si ≤0.8 P ≤0.015 S ≤0.015 Pb ≤0.0025 B ≤0.02 Cu ≤0.2 Fe ≤1.0 物理性能： 熔化温度范围 1360～1390℃。 熔化温度范围 1360～1390℃。 GH93热处理制度 1050～1080℃，8h，空冷＋710℃±10℃，16h，空冷。 GH93品种规格与供应状态 可以供应d20～22mm热轧棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下锻材和锻件，板材为固溶状态交货，其它品种均为锻态和轧制状态交货。 GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼＋真空电弧或电渣重熔工艺。 GH93组织结构 GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。 GH93时间-温度-组织转变曲线 GH93合金组织结构 在奥氏体基体上析出γ′相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。 GH93工艺性质与要求 GH93成形性能 该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃，轧制加热温度1150～1170℃，终轧温度不低于1000℃。 GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后应消除应力并进行时效处理。 GH93零件热处理工艺 涡轮盘坯料可以先经固溶处理，机加工后在氩气保护下进行时效处理，也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温，冷却时出炉后分散冷却。 GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。 GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。 应用： 该合金制造的航空发动机零部件，在英国及法国有所采用，国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。 |
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