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上海胜迪实业有限公司
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热流道
热流道的流道板是热流道系统中心元件，板上流道传输熔体到各喷嘴，对流道板的选择或设计，有如下条件：在流道板流道里最小的压力损失。流道平衡设计，各点压力损失一致。热平衡设计，防止塑料过热。熔体离去后，没有“死”区。保证流道板与喷嘴间无泄漏。在着色塑料更换时，净化和清洗方便、快捷。
分流板的优势：
1、分流板系统采用外加热方式，在分流板两面都装有来自欧洲的进口发热管，使其充分接蟹分流板以保证平衡加热，分流板温度分布均匀，并有易更换维修的方便。
2、为客户设计分流板时，都先进行电脑模拟流动分析（mold-flow），在设计上达到了最佳的流体力学性均衡，使分流板各出胶口的流量平衡。
3、分流板系统采用国外名牌不锈钢材料，保证经久耐用。4、分流板系统有从“1、2、3、4、6、8、12、16、24、32”等不同的出胶排位系统，可满足不同客户的不同产品的需要，并为客户设计特殊分流板系统（叠层模等）。

热流道喷嘴是热流道路系统的终端，它包括加热，浇口的末端，它将熔料输送到模具型腔或附加的冷流道。塑美技术人员在成功总结了几千套热流道系统经验的基础上又成功开发了：小直径耐磨喷嘴；弹簧针阀及内加热喷嘴。浇口种类有：点浇口、大水口、针阀浇口、多点浇口、侧浇口。
它的特点：
1、设计的普遍性，适合所有塑料形状和模具结构。
2、流道路中熔体温度均匀。
3、几乎适用所有的塑料。
4、可快速换色、均匀混料。
5、与模具的绝缘保持良好。
6、零件互换性好，易更换。
塑美为了配合客户在不同领域的设计需求，更不断的开发出满足客户需求的特殊化系统，目前在叠层模方面，专利的一模十六件薄壁产品的热流道系统；一模六十四件的PVC制品的叠层全热流道系统都达到了国际最先进水平，而一模三十二腔简易式瓶盖模热流道系统的大量推广更使包装行业的热流道成本降低，双层双色模具使用的热流道的系统也已开发完毕处于调试阶段……
塑美可提供多个系列浇口结构形式（点浇口、大水口、多点浇口及阀浇口），且浇口结构形式可通过使用标准或定制嘴芯或嘴头组合成不同系列，以便能满足您在不同场合的使用要求。
所有喷嘴都采用最优质的加热圈，运用国际通用的J型热电偶，使控测的实际温度更精确，并可保证熔体热量分布平衡均一，特殊的工艺制造保证了内部流道的实际温度更精确，并可保证熔体热量分布平衡均一，特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能，拥有快速优异的换色能力和注射工程塑料及阻燃改性塑料。
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