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邦注注塑模具橡胶吹瓶模具水路清洗机 全自动节能脉冲清洗机
模具脉冲水路清洗机是一种专门用于清洗模具内部水路中污垢、水垢、铁锈等杂质的设备。它采用脉冲技术,通过高压水流或气流的冲击作用,有效清除模具水路中的堵塞物,恢复水路畅通,提高模具的冷却效果和使用寿命。以下是对模具脉冲水路清洗机的详细介绍:

一、工作原理
模具脉冲水路清洗机基于气蚀爆破原理,属于纯物理清洗方式。管道锈蚀、污垢经过清洗机气蚀爆破后,具有疏松垢壁、锈壁等目的,再通过双向往返气蚀剥离清洗技术,彻底清洗管道内壁污垢、锈蚀。严重堵塞时,可使用食品级清洗剂(专用清洗剂)进行清洗,该清洗剂具有ROHS认证,不污染环境。

二、主要特点
高效清洗:采用脉冲技术,高压水流或气流冲击力强,能快速清除模具水路中的污垢和堵塞物。
节能环保:清洗过程中无需大量使用化学清洗剂,减少了对环境的污染。
操作简单:设备设计合理,操作界面友好,用户可轻松上手。
安全可靠:设备具有多重安全保护措施,确保在清洗过程中不会发生意外事故。
适用范围广:适用于各种材质和规格的模具水路清洗,如注塑模具、压铸模具等。
三、使用方法
准备清洗剂:根据被清洗模具的材质和清洗要求,选用合适的清洗剂。常用的清洗剂包括溶剂、碱性清洗剂、中性清洗剂等。
检查设备:检查模具脉冲水路清洗机的所有部件,确保设备完好无损。同时,确认设备的电源接线牢固可靠。
选择清洗程序:根据被清洗模具的材质和污物种类,选择合适的清洗程序,并设置设备参数,如清洗时间、清洗液温度、脉冲频率等。
清洗前处理:将需要清洗的模具放入清洗池中,打开清洗剂供应管道,将清洗剂注入清洗池中,直至液面覆盖模具的水路系统。然后打开水泵,使清洗液在模具的水路中循环流动。
开始清洗:按下清洗机控制面板上的“开启清洗程序”按钮,清洗机开始工作。在清洗过程中,清洗液通过水路系统,利用脉冲电磁波的作用引起应力变形,将模具内壁的固体颗粒、氧化物、焊渣等附着污物清除干净。
清洗后处理:清洗完毕后,停止清洗机的运行,关闭水泵,将清洗池内的清洗剂排放干净。然后用清水彻底冲洗模具内部和水路系统中的残留清洗剂。待冲洗干净后,用空气或干燥布擦拭干净。
四、市场情况
目前市场上有多家厂商生产和销售模具脉冲水路清洗机,价格从几千元到几十万元不等。不同品牌和型号的清洗机在性能、功能、价格等方面存在差异。用户可以根据自身需求和预算选择合适的清洗机。

五、总结
模具脉冲水路清洗机是一种高效、环保、安全的模具清洗设备,能够有效解决模具水路堵塞问题,提高模具的冷却效果和使用寿命。在使用过程中,用户应严格按照设备操作规程进行操作,确保设备平稳运转和人身安全。

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