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Mn13
高锰耐磨钢（Mn13）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
宝钢产Mn13，重钢产Mn13，Mn13薄板，重特Mn13圆钢。
Mn13高锰钢 1.0*1000*2000
Mn13高锰钢 1.5*1000*2000
Mn13高锰钢 2.0*1000*2000
Mn13高锰钢 3.0*1000*2000
Mn13高锰钢 5.0*1000*2000
Mn13高锰钢 6.0*1500～2500*3000～8000
Mn13高锰钢 8.0*1500～2500*2000～8000
Mn13高锰钢 10*1500～2500*3000～8000
Mn13高锰钢 12*1500～2500*3000～8000
Mn13高锰钢 15*1500～2500*5000～8000
Mn13高锰钢 20*1500～2500*5000～8000
Mn13高锰钢 25*1500～2500*5000～8000
Mn13高锰钢 30*1500～2500*5000～8000
Mn13高锰钢 50*1500～2000*3000～5000
高锰钢（Mn13）特点：
一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。已在造船、汽车、机械、电力、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。
化学成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00
锰 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥637
伸长率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，1060～1100℃，水冷。
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