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诸暨市凯林机械配件厂

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翻盖带压力表PE管热熔焊机(63-200)
设备工艺特点:
热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。

本款型号:【KYF-200-4C】

(丝杆传动、带压力表、翻盖式)

性能及特点:
●适用于63、75、90、110、125、140、160、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的热熔对焊连接。
●由夹具机架、加热板、铣刀(及其提篮架)三部分组成。
●合理的工程力学设计让焊接工作更加方便、灵活。
●四卡套结构令管材定位更加精确、牢固,锁紧机构可避免焊接时受到外力影响。
●卡套压盖单侧固定的翻盖式结构让焊接工序更加简短有效。
●由手轮柄带动双侧铁链再传动丝杆的精密机械机构提供熔接压力,使得传动平稳有力,精确可靠,易于操作。
●机架上独特设计的实时熔接压力显示仪,满足严格的焊接要求。
●电动机驱动削铣刀具。
●优良的性能价格比。

基本技术参数:
●熔接规格:Dn63、Dn75、Dn90、Dn110、Dn125、Dn140、Dn160、Dn180、Dn200
●温控范围:0~300°C
●温度误差:±5°C
●加热板功率:1.5KW/220V
●铣刀功率:1.1KW/220V

热熔对焊接机是适用于聚乙烯(PE/HPDE)聚丙烯(PP)管道的燃气,给排水,化工输送及电缆线铺设用的连接配套机器。使用方便,轻巧实用,深受广大用户的欢迎。

总结PE管热熔焊接工艺经验


聚乙烯--PE(polyethylene)管道具有易施工,速度快,耐侵蚀,无污染,使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使之成为一个整体。

一、焊接预备。热熔焊接施工预备工作如下:

①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

②预备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中央线处于统一高度,并能利便移动;

③设定加热板温度200~230℃ (本数据以诸暨市凯林机械配件厂供给的焊机为参考,详细温度以厂家提供的数据为准);

④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至划定时间→掏出管材。在焊接过程中,操纵职员应参照焊接工艺卡各项参数进行操纵,而且在必要时,应根据天色、环境温度等变化对其进行适当调整:

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否准确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;

②用软纸或布蘸酒精清除两管真个油污或异物;

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相称(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部门用支撑物托起,使管材轴线与机架中央线处于统一高度,然后用卡瓦紧固好;

④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑泛起后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开流动架,封闭铣刀电源;

⑤掏出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两真个错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不知足要求,应在此铣削,直到知足要求。

⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加划定的压力,直到两边最小卷边达到划定高度时,压力减小到划定值(管端两面与加热板之间恰好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开流动架,迅速掏出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到划定时间后,卸压,松开卡瓦,掏出连接完成的管材。

联系方式
诸暨市凯林机械配件厂
地址:浙江绍兴诸暨江藻工业园区
电话: 请点击此处与厂家联系

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