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| HURON MX系列高效、高速和高精度车铣加工中心服务多个应用程序! 5/8/2012 | |
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 （点击放大）MX系列多功能车铣加工中心拥有极大的灵活性,可在5个面上进行5轴加工操作,从粗加工到精加工及车削加工仅用一个零部件夹具.MX系列结合了动力,速度和精度:可对重达 4000公斤的工件进行5轴加工;还可在最短时间内加工硬质材料,并在构造外形和轮廓时确保极高的精度.这些型号颇受航空部门赞赏. 它还能确保最高的刚性和稳定性.铸铁中的移动立柱结构及其极佳的机械特性提高了机器的刚性,并抑制了最坚硬材料中切削力所产生的震动.地板上的锚固点还进一步加强了刚性,精度和几何稳定性. 含多种尺寸的MX系列可提供结构紧凑,全自动,”一体化”的机器,降低了生产时间,优化了各项投资. 由于采用模块化概念,MX 8至MX 12车铣加工中心可在1000 x 1600 x 900毫米至1200 x 1600x 1000毫米范围内运行,并对重达2000到4000公斤的工件进行加工,客户可选择完全符合应用要求的机器:铣削或车削,转台式或托盘式,探头,冷却液… MX系列多功能铣加工中心上的转台还配备了一台扭矩电机.其高锁定扭矩及刚性设计可为粗加工带来高功率.在车削/铣削型式中使用希斯(Hirth)耦合锁定主轴.转台的转速为每分钟500转,该设计确保了非常高的加速度. 力矩电机头安装在一个45°倾斜角的平面上,可在-45°至+180°的范围内运行.高性能主轴(扭矩,功率,速度)确保了极高的除屑率以及高精度,优质表面的部件外形和轮廓.加工过程中的振动监测可确保机器组件和工具工作达到绝对安全. 根据所采用的加工类型,MX系列还可提供多种电机头选择. 该机械头专为加工硬质材料,如钛,铬镍铁合金等材料而设计,定位在45°倾斜角的平面上,配备了一个高扭矩主轴(6000转/每分钟,28千瓦,最大扭矩1350Nm),适合铣削和车削加工.它可以进行重载粗加工,具有很高的除屑率.特定的换刀装置可安装一个直径和长均为250毫米,重达25公斤,并与主轴特性一致的刀具. （图片） （图片） | |
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