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佐藤轻工业开发出PEEK树脂的超声波焊接技术,成本较使用粘合剂减少两成 4/16/2012
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佐藤轻工业(SATO Light Industrial,总部:三重县津市)开发出了聚醚醚酮(PEEK)树脂的超声波焊接技术。这项技术能够以较高的气密性,稳定接合PEEK树脂的成形品。接合的耐久性与PEEK树脂材料相同。由于PEEK树脂的熔点较高,不易熔化,此前虽然可以实现个别点的焊接,但难以焊接整个接合面。
作为样品,佐藤轻工业采用新技术制作出了盖了盖子的容器。容器口边缘设有凸边(焊接筋),盖子上设有插入该凸边的沟槽。在沟槽中形成接合面(焊接处)后,可以提高超声波的发热效率,从而熔化并焊接PEEK树脂。另外,沟槽可以抑制成形品的弯曲,由此可以提高焊接的稳定性。超声波的频率为40kHz。另外,沟槽形状是佐藤轻工业的专有技术。
原来虽然也使用凸边,但没有设置沟槽,而是在平面上进行超声波焊接。焊接处的发热效率较低,难以将凸边与平面充分地熔化。
佐藤轻工业的目标是用新技术取代利用粘合剂和螺钉等紧固件来固定PEEK树脂成形品的部件。超声波焊接可在1~2秒内完成处理,包括在设备上取放工件的时间在内也只需10秒左右,因此成本较低(图1)。佐藤轻工业介绍说,使用超声波焊接与采用粘合剂的方法相比,制造成本“可削减两成”。(记者:近冈 裕,《日经制造》)

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