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德国Dunkermotoren公司是世界领先的优质运动控制解决方案供应商，已成功地在其BG系列无刷电动机上采用了改良级Stanyl 46聚酰胺。凭借最初的成功以及后续巿场的需求，Dunkermotoren公司计划再增加两款更紧凑、高效且高输出的电动机，扩大初具规模的BG系列高端无刷电动机产品组合。
三方携手打造有助高速绕组的0.35mm薄壁
通过与模具制造商PVS-Kunststofftechnik公司以及帝斯曼工程塑料公司的共同合作，Stanyl TE250F6获准用于该项应用。该应用包括温度级更高的UL1446试验。用于薄壁二次注塑保温隔热系统的Stanyl 46聚酰胺TE250F6具备卓越的耐高温老化性能，解决了竞争材料（尤其是直径较大的铜丝）在绕组过程中产生的断裂问题。
帝斯曼工程塑料齿轮、泵及电动机应用开发经理Pascal Feijts谈道，依据UL1446，Stanyl 46聚酰胺TE250F6可以利用高温（180℃）二次注塑隔热保温系统降低产品的壁厚（降低至0.35mm以下），从而实现高速绕组。“凭借卓越的流动性、耐高温老化性和机械性能，Stanyl可使此类电动机中所用的二次注塑定子具有出色的耐高温机械性能、良好的耐高温老化性能，以及卓越的流动性和强度。”Feijts补充道，“为了满足这一相对较新应用领域的需求，我们将标准Stanyl等级升级至UL1446高温保温隔热等级中较薄的厚度。”
Stanyl TE250F6多年来已成功地应用于二次注塑定子。该材料为降低壁厚提供了一种独特的解决方案，这也是降低系统成本的主要方式之一。在不影响质量的前提下，该材料实际上有助于提高质量。
过去，Stanyl TE250F6仅可通过温度级180(H)的UL1446用于壁厚为0.69mm的应用场合，而不能用于壁厚为0.35mm的应用场合。
现在，有了UL1446 180(H)，该等级也可用于壁厚为0.35 mm的保温隔热系统。
诸多优势带来新机遇
Pascal Feijts说道：“这项技术相对较新，是继结合高性能塑料末端层压板使用以清漆（蘸和烤）为原料的保温隔热系统之后的一个合理步骤。除技术优势外，它还将带来生态和物流方面的优势。根据UL1446热级180（H），业界已公认Stanyl 46聚酰胺在0.35mm薄壁中的应用为电动机、变压器或线圈带来了新的机会。”
Dunkermotoren公司电动机开发主管Andreas Winterhalder谈道：“我们始终致力于满足工业自动化、医疗设备与实验室设备、自动门、防晒、以及陆地、海洋和航空交通工具领域对具有高性价比的可靠电动机解决方案日益增长的需求。但是，目前所使用材料的性能缺乏和不一致无法满足我们这些新型、升级版无刷电动机系列的较高要求。Stanyl TE250F6凭借其在高温下卓越的流动性和机械性能，经证明是适用于该应用场合的最佳材料。”
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