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KABELSCHLEPP电缆和软管输送系统在一个设计中已考虑到了所有的细节，它是全世界独一无二的机床和系统制造商，它们的设计需要数量庞大的组件。在特别的需求或复杂的应用中，供应商不仅能够提供恰当的产品，而且也提供技术秘诀和开发经验。MT机电一体化是能够别无选择地在这个真正最高级的项目中与KABELSCHLEPP共同工作的原因之一。
现代技术使得几乎所有方面的生活更加方便 - 在许多情况下甚至是至关重要的。这些特别体现在医疗技术领域中的实例，当人们出现有了健康方面的问题与情况时。雄心勃勃的研究与开发在许多领域中，甚至是在更多的问题上正在寻找创新的解决方案。这现在也作用于癌症病人治疗肿瘤的系统中：在海德堡大学医院的海德堡离子束治疗中心（HIT），它是一个有部分建筑在地下的高科技系统，它的三个楼层几乎覆盖了一个足球场的面积，其中的重离子加速到四分之三的光速，然后精确引导到肿瘤。重离子与普通的X射线或伽玛射线大不相同，因为它们在深处生效；此外，由于先进技术设备，它们能以极大的精确度到达患处，从而对周围的健康组织造成较少的伤害。
海德堡离子束治疗中心（HIT）所具有的许多的特点，目前在全球范围内是独一无二的。特点之一是构架，重离子的旋转光束导航系统。相比之下两个水平的辐射处理台，在这里离子束从一个在墙上真空管中发射出去，并开始对一个安置在它前面的病人产生效力，在第三个治疗室中，离子束能被指引着从不同的方向作用于病人，从而达到最佳的治疗角度。并且具有极高的精确度：离子束偏离目标不会超过半毫米。
开辟新的技术领域
这可以通过精心制作的“幕后”构架设计所实现。具有真空管的移动离子束传输系统是从一个复杂的框架体系中悬挂下来的，类似于那些作无线电望远镜时使用的。这是一个三层楼高的庞然大物，总重量有670公吨，600公吨是可以移动的。构架的开发、运送、装配和试运转是由美因茨的MT机电一体化有限公司来负责，并且与达姆施塔特重离子研究中心合作。MT机电一体化是奥格斯堡的MT航空AG的一部分，是为航空航天和国防工业的已经建立了的供应商和天线，望远镜和机电一体化系统具有经验的合作伙伴。
首先，MT机电一体化，接受委托执行了一项研究，用以为使用合适的结构引导离子束来调查物理状态，这是在磁体重量吨数中捆绑和传输，同时考虑到了物理力量和温度的影响。该建筑的建造符合这些初步的设计，但在项目执行过程中可以明显看到其构架具有极其有限的空间。虽然这个问题可以通过少许设计上的修改来解决，但这仍然是一个重大障碍，必须加以克服：电缆和软管输送系统有助于为这个庞然大物带来新的生命，因此可用于治疗肿瘤。这已经是一个挑战，考虑到非常复杂的运转状态，现在它已经被设计得非常紧凑。
“即使是要求不高的应用，得到恰当的电缆和软管输送往往也是非常困难的问题，是一个在几乎每一个项目中都被低估的问题”，来自MT机电一体化系统工程行业的工程师马丁苏斯山说。“该解决方案主要是根据用户的要求。” 对于构架，首要强调的是离子束导航的指向精确性的典型需求，及治愈的速度。“我们在项目的过程中持续地关注这些指向。并在末尾时它会出现这样的情况：我们需要把另一电缆放在那里” - 苏斯从经验上知道这一点的。因为经验表明，情况并非如此简单的安排，它所需要的是在同一级别的合作伙伴。这就是为什么MT机电一体建设化是一个原型建造和试点项目的专家，且凭借其他专家的经验和技术秘诀：作为电缆和软管输送发明者，并作为一个具有多种产品系列的公司， KABELSCHLEPP不仅是拥有合适的组件，用以提供顾客定制的解决方案，但最重要的是具有几十年的实践经验的各种广泛的应用和环境条件。来自MT机电一体化项目管理的工程师克劳斯Scheidel，而负责构架施工的人也知道这一点：“对我们来说决定性的因素就是经验、灵活性和有创造力的想法。因为具有这些特点的供应商觉得这些问题即使当事情变得复杂也是需要承担的，并致力于找到一个解决方案，这从谷壳中分离小麦受启发。” KABELSCHLEPP的构架通过了这个考验。
掌握设计中的改变
来自锡根电缆和软管输送系统工程项目计划+工程部门的安德烈亚斯Wienbeck为构架项目提供支持。以他多年的经验，他知道：“在本质上，最初的情况都是一样的：你假设一个确定的需要敷设电缆和软管的数量，并确定了实际应用的先决条件。这些都用在规划中。但是总是有很多的改变和增加的部件，这都必须在一切运行正常前被添加进去。“这些具有构架的数目一样多。电缆和软管最初的设计是被加入了大量新的电缆和软管。最后电缆和软管重量是150公斤/米和瞬间可高达15,000 牛米能得到满足；这意味着，电缆和软管输送系统的材料选择几乎是不假思索的。”“这毫无疑问，钢材的首选材料”，Wienbeck说，“钢铁运输工具还能抵抗辐射，从长远来看，这也是构架运行中的一个重要因素。”在早期的指向上变得很清楚，由于电缆和软管大大增加的数量，计划的运输空间就变得不足够，更多的空间将是必要的。
在它上方是辐射热，在某些情况下电缆的外护套超过70 摄氏度，提供130公吨的离子束指导磁铁。由于产生的热量，路由电缆和软管的替换物在相对运动将不再可能 – 它们在危险中起作用。“电源电缆为磁铁携带了大量的电流”，来自KABELSCHLEPP专家说。“为了保护系统防止过热，电缆用冷却水管内的水进行冷却。但显而易见的是，产生的热量仍然相当高。” 高温使得电缆的塑料覆层变得更软，因此“粘性物质”从而导致更大的摩擦。这就限制了路由电缆和软管的相对运动。额外的运输空间是必需的，首先，用以容纳额外的电缆和软管，其次是为替换物品给予热量线路更多的空间。
为提供一个特殊实际应用的高度复杂的系统
电缆和软管输送系统已经限定的空间变得更加困难的是在构架已经用安定装置固定在墙上。由于这个原因，它不可能像那些已经证明有自己使用价值的很多其他应用一样使用旋转系统。因此，一个鼓状物被安装构架悬挂的轴承上；电缆和软管输送从它那里悬挂下来，由右手弯曲处来指导通过安定装置转变为一个左手的弯曲处。但在这个设计中，对于电缆和软管来说一个具有更多空间的更广泛载体不仅是一种选择。KABELSCHLEPP提供通过在上面装配第二个钢铁载体一样的解决方案。构架现在用一个15.25米长的铁载体来运转，类型是S 2500, 在一个4 - 载波频段的设计中，弯曲半径是1,395毫米，反向弯曲半径是2,360毫米，以及空的重量为1,375千克。在上面装配一个较小的，14.58米长的载体，类型是1800，同样是一个4 - 载波频段的设计，具有弯曲和反向弯曲半径是1,750毫米，以及空的重量为732千克。以便于这两个钢铁载体互相准确地滑动，链带被装配在导向板上。这两个载体运动相对于彼此来说分别处于运动和静止状态，这种解决方案还对电缆和软管确保了替换物。
由于载体系统可以运送各种各样类型具有同样广泛类型直径的电缆和软管，很明显框架的停止间隔时间是500毫米，相对于弱信号电缆来说在运动序列中将被挤出去；相对于厚电缆和软管来说，它们不具有足够的抗弯刚度，直径达到83毫米。然而，由于设计作为一个多载波频段的载体和所需的载体尺寸，停止的时间间隔不能留出一个更小的帧。“停止总要在每一个环节装配一个抵消；这不可能从停止到停止之间建立一个直接的连接”，Wienbeck说。“我们从框架停止到框架停止之间总是需要两个帧的空间。对于2500s具有一个250毫米的帧间隔，这是一个500毫米的间隔时间，这是不可避免的。”对于直径是10毫米的小控制电缆来说这太多了；它们会在停止之间松垂和被破坏。因此要提供额外的，稳定支撑的具有抗弯刚度和小直径电缆，它被放置在MONO和 UNIFLEX系列的塑料载体中，并且这些被依此安装在一个大型钢铁载体中，从而永久地防止了较小电缆的松垂。
铝制停止间隔的好处是显而易见的：首先，它们提供必要的稳定性。此外，对于电缆和软管放置在它上面来说，铝是一种理想的摩擦合作伙伴；由于该材料有利的外表特性，它可以大幅地降低在电缆护套的摩擦和覆层磨损产生的损耗。当人们考虑到电源电缆也用水冷却时这一点尤其重要。绝缘损坏在某些情况下可能导致系统彻底失败，并中断对肿瘤患者的治疗。由于在系统内产生的大量热量，铝是因为其导热性能好而同样可取。它吸收了电缆和软管放置在它上面的热量，并通过钢载体将其释放到空气中去。电缆和软管输送系统的材料组合从而也提供了冷却效果和对预防过热的保护。
“像这样的应用显示出它在一个产品组合中必须有不同的材料。这意味着你必须对所有可能发生的情况具有解决方案，并能提供客观的建议而无需推动特定产品的使用，你会涉及到全部所有领域的应用”，Wienbeck说，强调KABELSCHLEPP的产品系列的重要性，以及它的电缆和软管输送都是由钢材、塑料和混合设计所制成的。除了巨大的力量之外，这种电缆和软管输送系统也能够满足，钢铁载体是给予重型机械载荷的唯一可能的选择。在这些情况下塑料改变了它的结构；这样就缩短了材料的使用寿命，因此也缩短了构架的使用寿命。那么系统上的维护时间就意味着癌症病人的等待时间。
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