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| OPEN MIND 发布 hyperMILL® 2021.2 版本 6/28/2021 | |
 （点击放大）hyperMILL® CAD/CAM 2021.2 版套件提供了更易于使用，已改进的加工策略和更多数据通信选项。该软件在机床切削编程（从 2.5D 到 5 轴同步）方面处于领先地位，长期以来一直支持增材制造，并在新版本中引入了新的功能。 2021.2 版本中的多项新功能够确保优化 3D 形状精加工质量。例如，对刀具路径的排序进行了优化，减少了进退刀，并创建了更均匀的刀具路径。“平滑重叠”，即超出边界控制的刀具轨迹重叠，确保无过渡痕迹的加工。“根据毛坯剪裁刀具路径”选项可以避免不必要的刀具路径。此外，自由刀具几何形状现在还可以用于计算和模拟刀具路径。 基于 NC 代码的机床仿真 hyperMILL® VIRTUAL Machining 支持以最高精度进行仿真和分析，因为它是基于真正 NC 代码工作的。2021.2 版本中两个最重要的增强功能：可检测到超过轴限制的情况，并相应地优化运动序列。为此，优化器工具可以断开 G1 刀具路径，在轴限制内找到一个新的连接方式并继续加工。进刀和退刀运动在此处平滑地连接到刀具路径，并进行碰撞检查。这样可确保不会超过轴限制。在刀具可退刀到隧道的机床上，还有一个新选项可以应用特殊的进刀和退刀策略。 用于 3D 打印的 CAM 从增材制造的便捷可靠编程方面考虑，hyperMILL® 是首选的 CAM 系统。hyperMILL® 增材制造在新版本中已扩展包含了迂回行进模式。此模式可在波浪形或锯齿形运动中生成刀具路径，以将材料应用到轮廓或填充区域。这允许为单独的增材运动扩大增材区域并增加增材厚度。连续的增材应用也提高了所应用材料的冶金性能。增材制造零件的再减材加工是新的 hyperMILL® BEST FIT 功能的一个重要应用。 一键式对齐零件 OPEN MIND 正在用 hyperMILL® BEST FIT 革新机加工作业的准备工作。hyperMILL® CAM 系统将自动实现 NC 程序与毛坯组件位置的对齐，取代了传统的必须手动将装夹毛坯与 NC 程序对齐的过程， 。新功能充分利用了CAM 程序中虚拟机床提供的选项，并与具有三维测量能力的五轴加工中心通信，以消除人员手工对齐带来的不确定性。 专供 CAM 用户使用的 CAD OPEN MIND 借助 hyperCAD®-S，在其产品套件中提供了为满足 CAM 程序员的需求而量身定制的自有 CAD 程序。这次的重要创新包括可导入和导出的其他文件格式。新的 hyperCAD®-S 版本提供了三种额外的文件导入格式：SAT 作为标准 ACIS 文本、OBJ 以及3MF用于导入网格数据。 原材料的优化选择改进了电极的创建过程，hyperCAD®-S 电极转换程序可以创建用于以下电火花机床或软件的导入文件：Exoprog (Exeron)、Alphamoduli (Zimmer & Kreim)、PowerSpark Editor 和 Multiprog (OPS-INGERSOLL)。 更多反馈 可视化选项带来了一个细小而微妙的变化：可以通过快捷菜单显示每个工单使用的毛坯。此外，对于工单中使用的物体（如曲线、面或点），在选择物体时按一下按钮即可开关这些物体的显示。 | |
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