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| 天业集团主动环保推动循环经济发展成效高效果好 4/1/2011 | |
| 通讯员杨培龙报道：3月30日，西北环保督查中心副主任王一鸥、兵团环保局副局长吴瑞等一行20余人对新疆天业一期40万吨聚氯乙烯及配套建设项目环境保护工作进行了验收，并给予了高度评价。 王一鸥副主任在验收现场会鼓舞新疆天业集团在新的环保形势下要有“更高起点、更高要求、更高成绩、更多贡献”的理念，继续提高环保意识，创新环保理念。 一直以来，新疆天业始终坚持以科技创新为动力，通过科技创新，不断突破循环经济关键支撑技术，实现主动的环保。 在废水利用方面，2006年，承担了国家科技支撑项目“氯碱企业高效节水技术集成与示范”，在6万吨/年聚氯乙烯试验工厂建立了5万吨/年干法乙炔工业化试验装置，建立了国内第一套干法乙炔，水资源消耗仅为湿法工艺的1/5。天业还与中科国益合作，研制出国内聚氯乙烯行业第一套母液水生化处理装置，出水水质完全达到循环利用的要求。而电石渣上清液闭路循环新工艺的运用，从根本上实现了乙炔车间废水的零排放。以上节水技术的集成应用，推广到国内聚氯乙烯行业，每年可节水1亿方以上。 在废气利用方面，天业创造性地开发出天然气制氢联产PVC、变压吸附尾气回收、组合吸收等新工艺，不仅很好的解决了聚氯乙烯精馏尾气排放的环保问题，而且还改变了传统氯碱平衡，实现了在不增加配套烧碱产能的条件下，将聚氯乙烯生产能力提高20%。天业集团还承担了“氯碱企业高效节水技术集成与示范”的国家科技支撑项目，建立了国内第一套聚合母液水生化处理、含汞废酸零解析等示范装置，这可以使企业每年处理各类废水１１３万吨，每年节省成本２０００余万元。 在废渣利用上，天业自主研发出先进的干法工艺，建成120万吨电石渣水泥装置。试点项目粉煤灰制砖已建成投产，各类废渣在天业成为香喷喷的原料，环保治理装置同时变成了原料收集装置，既节约了原料采购的费用，又使各种废弃物“吃干榨净”。 在清洁生产方面，天业与清华大学合作，成功开发出10万吨氯乙烯流化床反应器，相当于国内目前使用的32台固定床反应器，效率高、能耗低，为我国电石法聚氯乙烯装置的大型化、环保化奠定扎实的基础。 在节能方面，电石炉配备了先进的布袋除尘和余热锅炉，氯化氢余热用于溴化锂制冷，通过能量的回收利用，进一步降低了生产过程的能耗。 在节水技术创新方面，天业节水公司近几年先后实施国家重点科技攻关项目6项，参与国家863计划项目4项，实施国家技术创新项目5项，取得专利授权28项。天业在滴灌产业设计阶段，就把经济效益与环保有机结合起来，成功开发出“一次性可回收滴灌带技术”，使滴灌器材生产―应用―回收―再利用有机统一。由于资源的循环利用，天业滴灌技术推广应用一次性投入仅为国外同类产品的五分之一，国内同类产品的二分之一，实现了“贵族农业”向“平民农业”的转化。 目前，新疆天业集团已形成１２０万吨聚氯乙烯、１００万吨烧碱、２００万吨电石、３００万吨水泥、１４０万千瓦热电的生产能力，节水推广面积达到３６００万亩，其生产规模创下聚氯乙烯、烧碱、电石、电石渣水泥、节水器材、塑料加工６项全国第一。 | |
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