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PE保鲜膜高速流延的先决条件是恰当的先进的高度自动化挤出设备。为此，新乐华宝挤出的专家对该公司设计用于PE保鲜膜的流延挤出部件进行了精心改造，达到了高速度挤出PE保鲜膜的目标，并且保证保鲜膜的高质量。
生产线采用了三台新乐华宝高性能的单螺杆挤出机，它的经过优化设计的螺杆和机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。挤出机配备的高扭矩齿轮箱，足以应付生产保鲜膜时挤出背压情况。
生产线主要生产1800mm宽规格的保鲜膜，宽度在线任意组合，如：300mm*6卷或450mm*4卷或300mm*3+450mm*2等，适合市场所有常用的规格。采用的模具是长期成功地用于生产PE保鲜膜的衣架式模头。通过改造，有效避免了挤出过程中熔体破裂的情况，保证PE保鲜膜的高光洁度。五层分配器将熔体分配成A/B/C/B/A，使用成熟的新乐华宝PE保鲜膜配方，保鲜膜拉伸强度和抗穿刺及其它指标全部优异，领先世界前列。
除挤出部分之外，完美匹配的下游设备对于保证高速度挤出质量优异的PE保鲜膜同样非常重要。
生产线总长度约13米，冷却成型部分的配置是为了满足以350m/min 的线速度生产10mic保鲜膜时所需要的冷却量。新乐华宝在其多种类型切割类型之中选择了飞刀切割来配套PE保鲜膜生产线。高速度生产的PE保鲜膜由直接安装在飞刀切割的刀具切断，产生的切口非常平滑。
新乐华宝专门开发了全自动的高速三轴式收卷系统，适用于最大直径200mm的保鲜膜。三轴式不停顿无隙换卷，产品换卷前后张力始终恒定如一，保证了产品良好的外观。收卷最高速度设计350m/min，自动穿纸管和卸卷系统保证了高效率的运转。
高速度的全自动五层共挤PE保鲜膜流延生产线于2011年3月在新乐华宝实验室经过完全的试验，随后在公司举办的设备演示会上成功演示，设备还将于2011年5月17-20日的广州举办的CHINAPLAS 2011国际橡塑展上进行现场演示。
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