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| MAPAL HFS接口和HX刀片降低成本 3/20/2011 | |
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 （点击放大）在高要求或复杂工件加工中，新型低成本刀具的应用理念变得尤为重要。选择合适的刀具，如在缸盖气门座圈及其导管的加工中，可以大幅降低成本。 在缸盖加工中大约有50%的刀具成本，是花费在粉末冶金材料的气门座圈及其导管加工上。随着工件要求的提高，必然导致高硬度粉末冶金材料应用的增加。未来大多数情况下，硬质合金将不太适合作切削材料，取而代之的是价格更高的PCBN。客户对高精度的追求，对刀具提出了更进一步的要求：座圈上必须有一个角度精度极高的所谓密封带，以使发动机达到很高的压燃比；座圈与导管的同心度也非常重要。要实现这些要求，可以选择很多种刀具的设计。 过去，缸盖通常是在流水线上加工的。在导管部分，用一把连接进给单元的铰刀通过一个导套作为导引进行加工；而座圈部分则是在同一工序用一把展开式刀具来加工。但是越来越小的座圈、导管还有加工中心的广泛应用，使得过去这种性能稳定但占用空间极大的刀具设计，适用范围越来越小。目前典型的加工中心用刀具设计包括两把刀：加工导管导引孔并预加工座圈；精加工座圈及导管； 最初使用的是一体式刀具，用于加工座圈的焊接PCBN刀片带轴向调节以便修磨后继续使用。 首先，将MAPAL HFS接口应用于连接大型的座圈加工刀具与细长的导管铰刀。使铰刀关于直径、铰刀形式的应用更灵活，可选择可调单刃铰刀及多刃铰刀两种方式。HFS接口还大大降低了刀具修理的难度，通过锥面与端面得到极高的刚度及互换精度。它首次使一把刀具一步加工完成（在适当的加工环境中）成为可能。 （图片） | |
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